Делаем столярный верстак своими руками. Читайте подробности, смотрите видео
Домашние мастера, отпиливающие деревянные заготовки на табуретке – рано или поздно приходят к необходимости изготовить собственный верстак для столярных работ. При выполнении несложных задач – можно обойтись универсальным рабочим столом и парой тройкой хороших струбцин.
Если же вы серьезно занимаетесь столярным делом, необходимо соответствующее оборудование. При этом неважно, выполняете вы изделия на заказ, или делаете что-то для дома. Самодельный столярный верстак позволит выполнить любое изделие на высоком техническом уровне, и сэкономит вам массу времени.
ВАЖНО! Обсуждая этот вопрос, подразумевается наличие у вас свободного пространства для работ. В идеале – отдельное помещение в виде мастерской. В крайнем случае – качественный навес во дворе.
Если вы собираетесь столярничать в квартире, или на просторной лоджии – единственный выход, приобрести складной металлический верстак.
Разумеется, обрабатывать габаритные деревянные заготовки на нем не получится, но качество работ и удобство возрастут на порядок.
Главная задача такого приспособления – надежно зафиксировать заготовку любой формы на ровной столешнице. Вместо столярных тисков используется система раздвижных половинок рабочей плоскости.
Фиксация изделия производится при помощи переставных упоров. Для их установки в столе имеются отверстия. Продуманная конструкция позволяет закрепить даже круглую заготовку.
Наличие продольного паза в столешнице (к тому же с регулируемой шириной), позволяют распиливать плоские изделия, не опираясь на край, что требует присутствия помощника, придерживающего свободную сторону. Распил можно вести посередине, при помощи электрического лобзика, контролируя обе половинки заготовки.
Такие столы могут быть дополнены электрическим рубанком, циркулярной пилой или фрезерным станком, что расширяет возможности.
Аналогичный складной верстак можно сделать из дерева.
И все же полноценные столярные работы на таких приспособлениях выполнять нельзя. Во-первых, квартира не слишком для этого приспособлена. Во-вторых, размеры складных верстаков ограничивают габариты обрабатываемых изделий.
Поэтому, большинство мастеров, ответственно подходящих к своей работе – предпочтут магазинному универсальному столику самодельный столярный верстак полноценных размеров.
К тому же, готовый станок не предусматривает индивидуальные особенности мастера:
- Рост, длина рук;
- Является мастер левшой или правшой;
- Предпочтения в обрабатываемых изделиях – столешница может быть квадратной или прямоугольной;
- Особенности помещения или площадки использования верстака.
Как сделать своими руками универсальный столярный верстак
Прежде чем искать проект или разрабатывать чертеж верстака собственной конструкции, необходимо понять, как работает система.
Хочется иметь сразу и площадку для разделки крупных заготовок, и фрезер, и сверлильный станок.
ВАЖНО! Любая универсальность ухудшает специализированные возможности изделия. Некоторые приспособления все же лучше использовать в виде отдельных устройств.
Устройство столярного верстака
Конструкций существует великое множество, но основные компоненты должны присутствовать обязательно:
Прочная столешница (рабочая поверхность) из твердых пород дерева.
Подойдет дуб, бук или граб. Плотность верхней плоскости должна быть выше, чем у дерева потенциальных заготовок.
Варианты вроде решетки из бруса, покрытого фанерой 12-20 мм, не подходят. Плоская поверхность быстро износится, и во время работы постоянно будут зацепы заготовок о неровности. К тому же, идеально плоский верстак уже сам по себе является эталоном для выравнивания компонентов изделия, или системой координат при разметке.
Оптимальный вариант – наборной стол из досок шириной 50-70 мм.
Массивная столешница придает жесткости всей конструкции, и не прогнется под весом заготовки любого размера.
Столярные тиски
Это вообще тема отдельной статьи. Как правило, зажимы для заготовок устанавливаются по обе стороны верстака – на торцевой и на продольной.
Конструкция червячного механизма может быть металлической, чаще всего так и бывает. Но губки обязательно изготавливаются из дерева. Причем дерево должно быть мягким – чтобы не оставлять следов на заготовках.
К параллельности и качеству плоскостей тисков предъявляются не менее строгие требования, чем к основной поверхности. По мере износа губки можно менять, механизм нуждается лишь в периодическом обслуживании.
Станина
От ее прочности и устойчивости зависит качество всей конструкции. Некоторые мастера предпочитают изготавливать основу из металла. Преимущества конструкции – не тратится много ресурсов на линейное укрепление ножек.
Еще одно достоинство – высота верстака регулируется плавно, и механизм не такой сложный, как в деревянных конструкциях.
Однако истинные профессионалы считают, что сталь в столярном верстаке – чужеродный материал. Эти традиции уходят своими истоками в те времена, когда умельцы собирали деревянные срубы без единого гвоздя.
Технологическая прорезь посредине рабочей поверхности
Она не должна ухудшать жесткость конструкции, но без нее верстак теряет часть функционала. При наличии электрического лобзика с небольшой глубиной погружения ножовочного полотна – паз не обязательно делать сквозным. Если толщина столешницы позволяет, нижняя плоскость может быть сплошной.
Симметрично расположенные отверстия на поверхности стола.
В них устанавливаются упоры, при помощи которых можно фиксировать заготовки разных размеров. Целесообразно аналогичными отверстиями оснастить губки столярных тисков.
Пошаговая инструкция по изготовлению верстака
Чертежи с размерами приводить бессмысленно.
Каждый мастер самостоятельно определяет особенности конструкции. Однако типовые размеры столярного верстака для стационарного использования, следующие: длина 1500 мм – 2000 мм, ширина 700 мм – 1200 мм.
Высота верстака определяется мастером, с учетом своих физических данных. Возможность регулировки высоты, безусловно, добавляет универсальности, но снижает прочность изделия.
Сборка начинается с ножек. Материалом может послужить практически любое дерево – даже хвойных пород.
Опорные брусья, как и остальные элементы станины – лучше выполнить из двух половинок, соединенных между собой клеем и шурупами. Получается аналог клееного бруса для финских домиков. Половинки необходимо склеивать в противоток волокон. В этом случае, дерево никогда не поведет по причине изменения влажности.
Сборка вертикальных и горизонтальных элементов выполняется «шип в паз». Достаточно качественного клея по дереву, металлические нормали излишни. Главное – качественная подгонка соединения.
Перед соединением на внешних половинках ножек выпиливаются пазы для шлицевого соединения с горизонтальными перемычками. Соединение выполняется по принципу «ласточкин хвост».
Причем даже современные мастера столярного дела используют хитрость, применявшуюся издревле при изготовлении деревянной мебели. Шлицевое соединения замыкается клином.
Это дает возможность в любой момент «подтянуть» разболтавшуюся конструкцию.
Торцевые рамки из ножек с перемычками должны сохранять вертикальность во время всего процесса сборки. В старые времена ножки прикапывали в грунт, для временной фиксации. После окончательной сборки конструкция извлекалась из земли.
Есть много способов закрепить компоненты при сборке. При проектировании также важно правильно выпилить «ласточкины хвосты» пазов для горизонтальных перемычек.
По такому же принципу монтируются верхние горизонтальные перемычки. Их крепление не нуждается в расклинивании, поскольку эти элементы конструкции являются вспомогательными.
Тем не менее, без параллельно установленных верхних брусков жесткости, конструкция получится неустойчивой. При плотной подгонке, верхние перемычки просто садятся на клей.
На нижние брусья укладывается помост из досок. Он не несет силовой нагрузки, а просто является полкой для хранения заготовок.
Аналогичная конструкция строится и на верхних горизонтальных перемычках. Причем в этой нише, при желании можно устроить ящики для различного столярного инструмента.
Можно закрепить доски шурупами, но это необязательно. Как мы говорили раннее – дерево не любит избытка металла. Если вы все же решили применить болтовое или шпилечное соединения – гайки и головки болтов обязательно утапливаются заподлицо.
На верхние горизонтальные поперечины станины укладываем столешницу. Ее целесообразно собрать заранее. Конструкция клееная, с усилением при помощи длинных саморезов из оцинкованной или черненой стали.
ВАЖНО! Никаких коррозирующих элементов в конструкции быть не должно.
При появлении ржавчины, металл разбухает, и на ровных поверхностях могут появиться выпуклости.
В середине стола, по продольной оси, располагается технологический паз для пропилов. В предложенной конструкции он достаточно широкий, но не сплошной.
Для жесткости конструкции, через равные промежутки установлены силовые поперечины на уровне плоскости верстака. Если вы будете делать такую же конструкцию – не забывайте о поперечинах при расшивке заготовок.
В образовавшиеся ниши можно уложить сменные донышки. В них во время сборочных работ (имеется ввиду изделие, а не верстак) можно укладывать нормали и фурнитуру.
После окончательной сборки про помощи уровня, или иных приспособлений, тщательно выверяется соответствие размеров, углов наклона и параллельности плоскостей.
Последний этап – установка на заранее подготовленные места, столярных тисков. Конструкция должна позволять демонтировать их при необходимости. Иногда нужна просто ровная поверхность с доступом к детали на 360°, без торчащих вокруг стола приспособлений.
Стоит ли говорить о том, что столярный верстак, установленный возле стены наполовину менее функционален. По возможности мастер должен иметь возможность не только обойти стол вокруг – а и залезть на него с ногами для выполнения работ на заготовке.
ВАЖНО! После того, как верстак окончательно просохнет и «усядется», необходимо отшлифовать поверхность. Принцип тот же, как у циклевки паркета. Только допуски измеряются миллиметрами.
Поверхность можно и нужно покрывать столярным лаком. Только он должен быть матовым, и ни в коем случае не образовывать слой на поверхности. Непокрытая поверхность, из какого бы материала ее не делали – быстрее изнашивается.
Видео, как сделать столярный верстак дома в ограниченном пространстве
502 Bad Gateway
21.0Столярный верстак своими руками: чертежи, описание и видео
Перейти к содержимому
- Конструкционные особенности
- Типы верстаков
- Материал изготовления
- Подготовительный этап
- Инструменты и материалы
- Инструкция по сборке
Верстак столярный, или токарный, — массивный, устойчивый, стационарный или переносной рабочий стол. На нем ручным или электрическим оборудованием обрабатывают заготовки различного калибра. Для обеспечения надежной фиксации инструмента столешница снабжается технологическими отверстиями.
Конструкционные особенности
Верстаки для домашних мастерских должны быть удобными в использовании, включать полки, ящики. Конструкция:
- несущая рама на четырех ножках;
- столешница из дерева или металлического листа;
- тумбочка (одна или несколько) для хранения приспособлений, запчастей.
Тумбочки устанавливаются по краям рабочей поверхности, часто снабжаются полками, выдвижными ящиками.
Гараж или мастерская, где будет установлен столярный стол, должен иметь розетку для включения стационарной поворотной лампы направленного света. Светильник обычно закрепляют на стене или непосредственно на рабочей поверхности — верстачной доске.
Типы верстаков
Столы бывают:
- столярными,
- слесарными.
В первом случае конструкция состоит из металлического или деревянного каркаса и деревянной столешницы. Не подходит для обработки металлических заготовок, при обтачке которых используется машинное масло: деревянный верстак впитывает маслянистую жидкость. К тому же металлическая стружка быстро приводит крышку в негодность.
Второй вариант — универсальный верстак. Его столешница из оцинкованного железа подойдет для работы с деревом и металлами. Конструкция более устойчива, вынослива, выдерживает усиленное давление.
Материал изготовления
Чтобы сделать самодельный столярный верстак, потребуется обрезная доска или листовой металл. Металлический стол более устойчив к механическому воздействию, но его сложно собрать.
Для изготовления верстака из металла необходимо составить чертеж с размерами отдельных элементов. При сборке верстака складного или цельного из доски понадобится обычный набор инструментов.
Металлический образец тяжелый, деревянный не очень вынослив. Можно совместить эти два материала в одном изделии: изготовить рабочий стол из дерева, столешницу усилить тонким листом железа.
Подготовительный этап
Сначала нужно определить форму и габариты верстака, выбрать место его установки. Чтобы рабочее место всегда было хорошо освещено, свет должен падать слева или прямо
.
Часто розетки с удлинителем монтируют на поверхности верстака.Длина столешницы должна быть достаточной для обработки заготовок, размещения инструментов.
Оптимальные параметры ширины — 50–60 см. Один край стола обычно используют для работ с циркулярной пилой, другими электроинструментами. Поэтому там фиксируют предохранительную планку с выступом 20–30 см.
От высоты верстака зависит удобство при работе. Для того чтобы определить этот параметр, нужно встать прямо, согнуть руки в локтях. Расстояние от пола до согнутых в локтях рук — оптимальное для стационарного или складного верстака.
Инструменты и материалы
Потребуется:
- сварочный аппарат;
- угловая шлифовальная машинка с пильным кругом, предназначенным для резки металла;
- дрель, шуруповерт;
- уровень, рулетка
- сварочный аппарат, набор электродов;
- электрический лобзик для распиливания фанеры.
Материалы:
- Металлический уголок, полоска стали толщиной 4 мм.
- Листовая сталь толщиной 2 мм. Из нее изготавливаются направляющие для ящиков, верхнее покрытие столешницы.
- Доска деревянная толщиной 50 мм, шириной 25 см для рабочей поверхности.
- Фанера толщиной 15 мм. Предназначена для ящиков, стенок верстака.
- Крепежные элементы: саморезы по металлу, анкерные болты, шурупы.
- Двухмиллиметровая труба квадратного сечения.
- Краска для окрашивания деревянных и металлических поверхностей.
Из обрезных досок сооружают столешницу, полки, полоски стали пригодятся для изготовления окантовочных бортиков.
Инструкция по сборке
Для начала из металлического уголка делают 4 одинаковые ножки. Опоры в верхней части соединяются аналогичным уголком при помощи сварочного аппарата. Должна получиться конструкция 50 х 100 см. Для обеспечения столу дополнительной жесткости на высоте 10–15 см от пола приваривают куски уголка. По желанию можно предусмотреть стойки, служащие креплением для выдвижных ящиков, полок.
Деревянные доски необходимо уложить на остов, плотно зафиксировать болтами, предварительно снабдив металлический каркас и сами доски технологическими отверстиями для крепежных элементов.
Деревянные столешницы не выдерживают усиленные нагрузки. Для защиты используют оцинкованное железо подходящего размера. Его закрепляют поверх досок саморезами.
При резке металлические края часто покрываются заусеницами. Для безопасности их рекомендуется отшлифовать напильником.
Для большей устойчивости ножки в нижней части можно снабдить металлическими пластинами с отверстиями для крепежей. Также рекомендуется прикрутить верстак к полу. На стороне конструкции, примыкающей к стене, часто устанавливают металлический экран. На нем удобно размещать мелкий инструмент.
Похожая запись
You missed
Adblock
detector
Верстак для деревообработки | Как построить верстак
Верстаки
Верстаки для деревообработки – проектирование, сборка и использование
Верстак – это сердце вашей мастерской.
Если вы планируете заниматься деревообработкой с помощью ручных инструментов, вам нужна крепкая скамья, которая не будет раскачиваться или бегать по мастерской каждый раз, когда вы берете стружку.
И если вы планируете построить свой собственный верстак (и вы должны) , то не зацикливайтесь на каких-то причудливых конструкциях, которые стоят немалых денег или на их постройку уходит целый год.
Лучшее в хорошем столярном верстаке
— это то, что он прост. Простота сборки, простота обслуживания и простота использования.
В нашем блоге вы найдете руководства, которые помогут вам спланировать сборку верстака, от выбора дерева до выбора лучших тисков. Просмотрите сообщения ниже.
Или просмотрите серию пошаговых видеороликов, в которых мы строим верстак в английском стиле.
Это доступная сборка, в которой используются только основные ручные инструменты, чтобы завершить свой жизненный верстак — вы можете посмотреть онлайн и загрузить планы верстака в формате PDF.
Автор Richard Maguire 5 комментариев
Иногда самой большой проблемой проекта может быть просто заставить дерево оставаться на месте, пока мы пытаемся над ним работать. Я полагаю, именно поэтому нам так легко заблудиться в поисках идеального дизайна верстака. И тянется ко всем видам пороков и причудливой работы… [Читать далее…]
Рубрика: Подход с ручным инструментом, пороки и работа, удерживающая
Автор Ричард Магуайр 16 Комментарии
Именно тогда я, наконец, созрел для того, чтобы начать некоторые из этих вопросов и ответов. Это немного странный мяч, но это то, о чем много просят. Я также вижу, что эта проблема возникает часто… к сожалению. Проблема в расслаивании. Проблема, когда большая линия клея лицом к лицу начинает выходить из строя или отслаиваться… [Читать далее…]
Рубрики: Бесплатные видео, Советы, Верстаки
Автор Richard Maguire 9 комментариев
На днях я рылся в лесомагазине и нашел старый обрез с верха верстака.
Это из того, что я сделал, когда я строил их для жизни.
Раньше я сохранял эти обрезки и проверял их. Воздействие солнца, сырость, все это для того, чтобы посмотреть, как ламинат держится… [Читать далее…]
Рубрики: Конструкции верстаков, Верстаки
By Richard Maguire 12 комментариев
Это меня удивило. После недавней сборки нескольких скамеек мне пришлось проверить и выровнять верхние части. Все они нуждались в небольшой очистке, чего я и ожидал. Чего я не ожидал, так это того, насколько стабильной была моя 12-футовая английская скамейка. Это большая скамейка, и эта штука хранилась в… [Читать далее…]
Рубрика: Верстаки, Верстаки
Автор: Richard Maguire 13 комментариев
Наконец… после того, как я немного поработал, мой старый верстак готов к продаже.
Большинство из вас хорошо знают эту скамью. Он использовался в большинстве видео, а также был станком, на котором я построил 99% верстаков Maguire.
Это скамейка, которая построила скамейки.
Сначала я… [Читать далее…]
Рубрики: Верстаки
By Ричард Магуайр 10 Комментарии
В мастерской сейчас воняет орехами. Я также спотыкаюсь о большие деревянные винты тисков, и мне приходится дышать, чтобы протиснуться сквозь массивные плиты пепла, лежащие на моих козлах. Все это кажется знакомым. Это потому, что я только что закончил собирать несколько верстаков, готовых к продаже. Я… [Читать далее…]
Рубрики: Верстаки
Автор Richard Maguire 25 комментариев
https://youtu.be/P4mwbEpTKr8 Следуйте пошаговым инструкциям в нашей видео-сборке French Workbench Эта серия завершена! Серию можно приобрести, нажав здесь Если вы уже являетесь участником, вам может потребоваться сначала войти в систему Дизайн скамейки Французский верстак прост и крепок — как же… [Читать далее…]
Рубрики: Видео премиум-класса, Верстаки
By Richard Maguire 36 комментариев
Когда ребенок рождается, у него кровь, пот и фекалии. Это просто факт. Рождение верстака — то же самое. Прошло много времени с тех пор, как я построил скамейку, и я должен сказать, что довольно долго дергался, чтобы сделать ее. Создание этого не поцарапало этот зуд, на самом деле это… [Читать далее …]
Рубрики: Премиум-видео, Проекты верстаков, Верстаки
Автор Ричард Магуайр 18 комментариев
У меня была старая добрая уборка, и я сделал то, что вы наткнулись на большой большой дерьмо от тисков. Теперь, если вы задержались с наших старых дней, вы можете вспомнить эту вещь. Ее довольно любезно подарил мне мой хороший друг Ричард Арнольд. Он упомянул, что у него это было для… [Читать далее…]
Рубрики: Vices & Work Holding, Workbench Designs
Автор Richard Maguire 4 комментария
Если вы что-нибудь знаете о том, как я работаю, то вы знаете, что я не люблю болтать.
Я всегда буду делать свою работу как следует, хотя на самом деле я склонен делать вещи несколько перебором. Но когда дело доходит до используемых инструментов и техник, я всегда нахожу самый простой и простой путь.
Я ничем не отличаюсь… [Читать далее…]
Рубрики: Проектирование мебели, деревянных конструкций, верстаков
Построить простой верстак — Terrace Place
Самый простой способ построить простой верстак для вашего гаража или магазина.
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАСХОДОВ. Это помогает сохранить учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за Вашу поддержку! См. мое полное раскрытие здесь .
Несколько недель назад я преобразил свой гараж/магазин, в котором так нуждался. Я все вычистил, хорошенько почистил, пристроил к одной из стен ящик для перфорированных досок и соорудил себе мобильный верстак и подставку для торцовочной пилы.
Когда я все убрала, я перенесла один из старых «верстаков» (он же: старая дверь на ножках стола) в магазин моего мужа.
Угадайте, что произошло в ту минуту, когда он увидел мои новые верстаки…
Он, конечно же, попросил себе новый!
Итак, сегодня у меня есть планы на его новый верстак! Его очень просто и быстро построить, и вы можете отрегулировать размеры в соответствии с любым пространством.
Посмотрите полное видео, чтобы увидеть, как все это было.
Наслаждайтесь планами!
Инструменты и расходные материалы:
- Торцовочная пила
- Циркулярная пила
- Дрель
- Рулетка
- Зажимы
- Уровень
- Скорость квадрат . 2 x 4 @ 8 футов
- 1 | Целый лист ДСП 3/4″ (или фанера на ваш выбор)
Отрезы:
- 4 | 2 x 4 @ 36″ (ножки)
- 4 | 2 x 4 @ 21″ (по бокам рамы)
- 4 | 2 x 4 @ 68″ (рама спереди и сзади)
- 1 | ДСП @ 25″ x 72″ (столешница)
- 1 | ДСП @ 21″ x 71″ (нижняя полка)
Шаг 1.
Соберите верхнюю и нижнюю рамы, как показано на схеме ниже.
Прикрепите 21-дюймовые стороны рамы к 68-дюймовым передней и задней части рамы с помощью 2 1/2-дюймовых саморезов по дереву. Я использовал четыре винта с каждой стороны (по два на обоих концах каждой из 21-дюймовых деталей — один сверху, один снизу).
Посмотрите видео, если вам нужны разъяснения… Я не уверен, что это объяснение имело смысл.
Построить два фрейма (верхний и нижний).
Шаг 2.
Прикрепите верхнюю раму к ножкам.
Проще всего построить эту деталь вверх ногами. Просто положите раму на землю и соедините ножки с внешними концами рамы. Прикрепите саморезами 2 1/2″.
Я вкрутил по четыре винта в каждую ножку (по два в переднюю и заднюю рамы, по два в боковые рамы).
Шаг 3.
Отметьте 6″ вверх от нижней части ножек и прикрепите нижнюю раму саморезами 2 1/2″.
Я положил скамью на бок, отметив 6 дюймов вверх на каждой ножке, переместил нижнюю раму на место, зажал ее, а затем прикрепил.