Камень стеновой гипсоблок: Газобетонные блоки 100 мм — купить газоблоки толщиной 100 мм по доступной цене

Теплопроводность газобетона и газобетонных блоков

На протяжении долгих лет строители отдавали предпочтение кирпичу как долговечному, прочному материалу, устойчивому к износу. Современный рынок предлагает ряд альтернативных материалов, среди которых ячеистые бетоны, обладающие большим количеством преимуществ. Одним из важных плюсов газобетона является теплопроводность, которая подразумевает способность материала сохранять тепло внутри помещения.

Способность строительного материала к удержанию тепла зависит от многих факторов, среди которых плотность, характеристика взаимодействия с влагой, расположенность к теплоусвоению и паропроходимость.

Теплопроводность газобетона обусловлена его структурой. Любой ячеистый бетон на 85% состоит из пузырьков воздуха, который создает своеобразную прослойку при взведении стен здания и оказывается отличным утеплителем. В сравнении с пенобетоном газоблок оказывается более подвержен воздействию влаги, что сказывается на его теплопроводности.

Поэтому при проведении строительных работ необходимо осуществить гидроизоляцию используемых изделий и будущей постройки.

От чего зависит теплопроводность газобетонных блоков?

На теплопроводность газобетона влияет влажность воздуха. В сухом климате его показатели будут более располагающими, но в иных условиях способность ячеистых бетонов к пропусканию тепла практически схожи с теми, которые демонстрирует кирпич. Каждый регион имеет индивидуальные климатические и погодные особенности, которые предполагают использование тех или иных материалов. В случае с областями, где наблюдается высокая влажность воздуха, прибегают к эксплуатации изделий с большей толщиной, а любое строительство требует проведения предварительных расчетов для того, чтобы полученная в финале теплопроводность газобетона не сказалась на пригодности дома к эксплуатации и комфорте проживания в нем.

Осуществление расчетов предполагает учет толщины газоблоков, возможность их эффективного утепления и обустройство потенциальной системы отопления.

Теплопроводность газобетона, используемого при возведении стен, может зависеть от качества клеевого раствора, так как места смыкания блоков являются возможными причинами проникания холода. Также сказывается и наличие армопоясов. Использование обычного бетона приведет к тому, что дом будет сильно промерзать, поэтому строители используют железобетонные армированные пояса для увеличения теплопроводности газобетонных блоков. Необходимость использования этих деталей сказывается на финансовых затратах на строительство.

Зависимость теплопроводности от плотности

Коэффициент теплопроводности газобетона напрямую зависит от плотности материала. Чем плотнее его структура, тем выше способность к удержанию тепла. При этом наблюдается специфичная зависимость теплоизоляции от прочности материала: чем менее прочен газобетон, тем лучше он удерживает тепло. Выбирая марку материала, стоит ориентироваться и на эту особенность, и при строительстве дома выбирать газобетон марки D500- D600.

Преимущества теплопроводности газобетона

Низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет серьезно сэкономить на системе отопления и электроэнергии, затрачиваемой на поддержание комфортной температуре в помещении. Стены дома из газобетона помогают поддерживать приятный микроклимат, сохраняя тепло зимой, а жарким летом создавая приятную прохладу благодаря тому, что они не пропускают тепло извне.

Экономичность в использовании газобетона заключается еще в том, что нет необходимости в затратах на дополнительную теплоизоляцию. В случае необходимости повышения теплоизоляции можно облицевать фасады здания кирпичом, сделав более привлекательным его внешний вид и увеличив его способность к сохранению тепла.

Купить газобетонные блоки высокого качества и по выгодным ценам можно на сайте компании «УниверсалСнаб».

Разница между газобетоным и газосиликатным блоком, что лучше для строительства

В частном строительстве пользуются спросом так называемые теплоэффективные блоки. Они производятся нескольких видов. Например, это газобетон и газосиликат – какая разница между ними интересует многих застройщиков. В основном эти материалы отличаются соотношением извести, цемента и песка, используемых при производстве. Но это влияет и на некоторые эксплуатационные характеристики.

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.

Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.

Газобетон и его особенности

Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве. Это такой же теплый и надежный материал, как традиционный кирпич. Но его использование позволяет эффективно сохранять тепло внутри здания.

Преимущества газобетона:

1. Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.

2. Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.

3. Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.

4. Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.

5. Хорошие показатели паропроницаемости. Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.

Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.

Газосиликат и его особенности

Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликатный блок также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.

Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликатного блока).

По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.

У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.

Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.

Газобетон: технология изготовления

Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих. Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.

Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.

Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.

Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.

Газосиликат: технология производства

Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.

Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.

Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата

Что лучше, газосиликатные или газобетонные блоки, можно решить путем сравнения их основных характеристик. Основные отличия по наиболее важным эксплуатационным характеристикам представлены в таблице.

Параметр	Газобетон	Газосиликат
Прочность (кг/см2)	28-40	10-50
Коэффициент теплопроводности (Вт/мГрад)	0,10-0,14	0,15-0,3
Объемный вес (кг/м3)	400-600	200-600
Морозостойкость (количество циклов)	35	10
Водопоглощение (в %)	20	25-30
Звукоизоляция	средняя и ниже	высокая
Долговечность	Более 70 лет	От 50 лет и выше
Коэффициент паропроницаемости, (µ) мг/м·ч·Па	0,2	0,17 – 0,25

В дополнение к этому можно отметить, что в газобетоне в силу использования другого вяжущего вещества поры распределяются более равномерно, что влияет на его плотность, прочность и другие характеристики.

Можно рассмотреть эти пункты подробнее, чтобы понять, как сделать правильный выбор:

1. Прочность газосиликатных блоков колеблется в пределах 10-50 кг/кв.см, что объясняется как свойствами кварцевого песка, так и неравномерным распределением пор. Поэтому показатели газобетона (28-40 кг/кв.см) говорят о более стабильных характеристиках.

2. Теплоизоляционные свойства у газобетона выше, поскольку у него ниже коэффициент теплопроводности. Это также объясняется особенностями вяжущего вещества.

3. Объемный вес (плотность) у обоих материалов колеблется примерно в одинаковом диапазоне. Но встречается более плотный газобетон, который используют в монолитном строительстве.

4. По показателям морозоустойчивости газобетон значительно опережает своего конкурента. Это делает его лучшим выбором для регионов с суровыми зимами.

5. Коэффициент влагопоглощения у газобетона значительно ниже, это позволяет в большинстве случаев обойтись без дополнительной обработки.

6. Звукоизоляционные свойства у газосиликата немного выше.

7. Коэффициент паропроницаемости у газосиликата колеблется в достаточно большом диапазоне. Газобетон с этой точки зрения представляет собой материал с более стабильным показателем.

8. С точки зрения долговечности газобетон превосходит газосиликат. В основном это происходит за счет того, что у него ниже влагопоглощение и выше морозоустойчивость. Однако при дополнительной обработке и соблюдении правил строительства и эксплуатации оба материала могут служить достаточно долго.

Рассматривая, чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока, следует также отметить внешние данные. Газобетон с его белой поверхностью выглядит более привлекательно.

Недостатки газобетона и газосиликата

У этих материалов есть и определенные недостатки. Общим является низкая прочность на разрыв, характерная для всех пористых материалов. Однако этот недостаток поправим. Используется дополнительное армирование стен и устанавливается армопояс поверх блоков. Это позволяет добиться нужного уровня прочности.

Но есть недостатки, присущие только газосиликатным блокам:

• Более низкая прочность на сжатие по сравнению с газобетоном. Это означает, что стена дома будет давать большую усадку в процессе эксплуатации, и это приведет к появлению трещин. Такая ситуация обусловлена более низкой плотностью газосиликата. Можно использовать блоки более высокого объемного веса, чем предусмотрено проектом. Но это приведет к увеличению расходов.

• Более низкая плотность и гладкая поверхность приводят к тому, что сложнее выбрать наружную отделку стен при использовании газосиликатных блоков. Это касается не только штукатурки, но и сайдинга.

• Высокие показатели влагопоглощения газосиликата означает, что он впитывает влагу в большом количестве, и зимой это может привести к неприятным последствиям. Дополнительная отделка защитит его от влаги, но расходы на строительство увеличатся.

• Из-за высокого влагопоглощения газосиликат нельзя использовать для возведения перегородок в ванной комнате, крытом бассейне и т.д.

Особенности использования в строительстве

Теперь, когда разница между газобетоном и газосиликатом ясна, стоит рассмотреть, как эти материалы используются в строительстве. У их применения много общего, но есть и отличия.

Газобетон и его применение

Газобетон активно используется в частном строительстве. Из этих блоков возводят все конструкции дома, включая несущие стены и перегородки. Применяется он и в строительстве высотных зданий, возводимых по монолитной технологии. Их каркас делают из более прочного железобетона. Но для заполнения ненесущих стен используют газобетон. Нужно только правильно выбрать блоки по толщине, плотности и другим параметрам.

Даже те, кто сам не строил, знают, в чем разница между несущими и ненесущими стенами. На них приходится разная нагрузка.

• Для несущих стен в одно- и двухэтажных домах используют блоки плотностью 400-500 кг/куб.м.

• В трехэтажных домах или в проектах, где нагрузка на стены выше, используют материал плотностью до 700 кг/куб.м.

• Для перегородок применяют блоки плотностью 300-350 кг/куб.м. Кроме того, газобетон можно использовать для утепления здания. Для этого берут ячеистые блоки плотностью 100-150 кг/куб.м.

Во многих регионах при строительстве домов из газобетона можно даже обойтись без дополнительной теплоизоляции, в том числе при возведении однослойных стен. Если речь идет о местности, в которой нет суровых зим, то для этих целей можно использовать блоки шириной 30 см. Хотя многие эксперты считают, что лучше все-таки брать блоки шириной до 40 см.

Есть еще один важный момент. Газобетон, как и другие пористые материалы, может поглощать влагу. Поэтому перед началом строительных работ следует уложить гидроизоляцию на фундамент. Чтобы основание было достаточно ровным, первый ряд газобетонных блоков укладывают цементно-песчаный раствор, а для последующих уже используется тонкий слой клея – хватит 2-3 мм. Его наносят на поверхность блоков с помощью зубчатого шпателя. Клеевой раствор обладает более высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с цементно-песчаным, поэтому его использование предотвращает появление мостиков холода.

Точно так же формируется вертикальный шов в случае необходимости – если блоки не имеют пазогребневой систему скрепления. Ровность кладки проверяют с использованием строительного уровня.

Газобетон можно относительно легко сверлить, резать, пилить, для этого не придется использовать дорогостоящий инструмент. В то же время это означает, что прокладка коммуникаций и внутренняя отделка потребуют меньше расходов.

Важный момент – необходимость армирования, о которой уже говорилось выше. В случае применения газобетона оно выполняется только в том случае, если это предусмотрено архитектурным проектом. Армирование позволяет повысить прочность кладки на изгиб. Она приобретает устойчивость к деформации, и это служит профилактикой появления трещин в стенах дома, даже если по каким-то причинам они появятся в фундаменте.

Усиления требуют определенные фрагменты здания – например, оконные и дверные проемы (в них устанавливают специальные перемычки, которые делаются из армированного газобетона), а также углы, области под окнами, зоны, где стены опираются на перекрытия и т.д. В зависимости от особенности проекта и выбранных блоков производится армирование либо каждого пятого ряда кладки, либо с меньшим шагом – четвертого.

Газосиликат и его применение в строительстве

Анализируя, что лучше для строительства, газобетон или газосиликат, нужно отметить:

1. Газосиликатные блоки редко обладают плотностью выше 600 кг/куб.м, это ограничивает сферу его применения.

2. В частном строительстве материал используется так же, как газобетон – для несущих стен и перегородок, выбирают по такому же принципу – для утепления блоки плотностью до 200 кг/куб.м, для несущих стен – 400-500 кг/куб.м и т.д.

3. При влажности воздуха свыше 75% материал проходит дополнительную обработку.

4. В частном строительстве при использовании газосиликата нужен монолитный плитный или ленточный фундамент.

5. Армирующие пояса из бетона устраивают так же, как в случае с газобетонными блоками.

Отделка газосиликата должна быть подобрана так, чтобы снизить воздействие влаги. Обычное оштукатуривание стен обычно не спасает от этого. Рекомендуется окраска специальными составами и только после того, как будут выполнены все внутренние работы.

Газобетон или газосиликат: что лучше выбрать

Если рассуждать, какие блоки лучше – газобетонные или газосиликатные – для возведения стен, то выбор стоит сделать в пользу первых. Главные аргументы в пользу газобетона – более высокая морозстойкость, хорошие теплоизоляционные характеристики и улучшенная звукоизоляция. В домах, возведенных из газобетона, комфортно жить. И это более долговечный материал, что также немаловажно для частного домостроительства.

Gypsum Brick — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми возможностями нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 290 релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

Характеристики гипсовых блоков и экономическое сравнение с другими стеновыми материалами 38 Views：

Гипсовый блок представляет собой природный гипс или химический гипс в качестве основного сырья, путем смешивания с водой, литого и сухого насыпного из легких стеновых материалов, его форма прямоугольная, вертикальные и горизонтальные края, соответственно, с шипом и

    Гипсовый блок представляет собой природный гипс или химический гипс в качестве основного сырья, путем смешивания с водой, отлитый и насыпной из легких стеновых материалов, его форма прямоугольная, вертикальные и горизонтальные края, соответственно, с шипом и врезным. Он был добавлен для производства армированного волокнами материала или других заполнителей, также могут быть добавлены вспенивающие агенты, водоотталкивающие. Для промышленных и гражданских зданий в ненесущих стенах, с простой конструкцией, тонкой стеной, хорошей водонепроницаемостью и низкой себестоимостью производства.

    Иностранный гипсовый блок возник в середине 20-го века, десятки миллионов метров мирового производства, включая Францию, годовой объем производства 17 миллионов квадратных метров, в то время как отечественный поздний старт и ручная работа, текущая внутренняя производство около 3 миллионов квадратных метров, в то время как строительные привычки и структуры Китая очень похожи и Европы, как новое поколение стеновых материалов, гипсовый блок в стране, безусловно, будет очень сильными рыночными перспективами.

    Здесь приведены эксплуатационные характеристики гипсового блока, а также часть анализа и сравнения существующего материала основной стены, следующие данные в соответствии с Пекинской муниципальной комиссией по жилищному и городскому хозяйству «Новые технологии» и «Руководство по применению гипсовых блоков» в данных предоставляется по заказу:

    1. вес

    Как легкие стеновые материалы, вес является одной из его наиболее важных характеристик, пустотелая штукатурка из гипсовых блоков может быть разделена на два блока и сплошные блоки из гипса, в соответствии с JCT69Стандарт 8-2010 «гипсовый блок», в настоящее время кажущаяся плотность полого блока составляет 400 ~ 700 кг / м3, сплошной блок кажущейся плотностью не более 1000 кг / м3, вес одного блока меньше 30 кг, легко носить с собой. взрослый, в строительстве без помощи другой обработки строительной техники, улучшить скорость кладки. Качественная кладка из гипсовых блоков, но глиняные пустотелые блоки, легкие панели из стеклофибробетона, газобетонные блоки из летучей золы, газобетон примерно на 1/2, так что нагрузка на все здание значительно снижается.

    2. Эксплуатируемость конструкции и обеспечение качества стены

    Гипсоблок, обладающий свойствами распиловки, гвоздения, строгания и сверления, склеивания и др. не протирайте отделку поверхности, конструкция Высокая эффективность. Рабочий может ежедневно укладывать 20-40 м2 стен из гипсоблоков, потому что без необходимого подъемного оборудования, меньшего количества перегородок, оборудования и запасных частей, простота в эксплуатации. И провод стены или другого трубопровода закопанного относительно просто, для того чтобы использовать инструмент в отверстиях задней стены или прорези Конец трубопровода или приспособлений гнезда можно закрыть с замазкой. Полностью преодолеть прошлое из-за ограничения воздействия конструкции стены, что приводит к объездам проволочной петли, в стене вокруг сверла, просверленных отверстий и других дефектов, прокладке внутренней линии электропередач, установке при условии условий.

Газобетонные стены в соответствии с национальными квотами на кубический искусственный как 1,475, в соответствии с толщиной 100 мм и в пересчете на человеко-дни на 6,8 квадратных кладки, скорость кладки намного ниже среднего 20 квадратных метров гипсового блока.

    3. Огнестойкость

    Гипсовый блок из-за его особой молекулярной структуры (CaSO4 · 2h3O), содержащей кристаллизационную воду, при повышении температуры может выделяться вода до блока 80 мм, например, гипсовый блок на м2 будет выделяться при сгорании пара 15 кг , одна сторона 3 м длина стены 5 м высотой может высвободиться после того, как 200 кг температура воды будет продолжать расти, безводный сульфат кальция, образующийся после обезвоживания, является хорошим негорючим теплоизолятором, может эффективно предотвращать распространение огня, с особыми противопожарными характеристиками. Национальные стационарные системы пожаротушения и Центр контроля и инспекции качества пожарных компонентов (Тяньцзинь) эксперимент, гипсовый блок толщиной 80 мм, огнеупорный предел сердца достигается за 3 часа. Это отличные огневые характеристики новых высококачественных стеновых материалов.

    4. Здоровье

    С улучшением материальной и культурной жизни людей слово «здоровье» стало одним из наиболее часто встречающихся в сегодняшнем обществе. что нет никаких требований, но с развитием сообщества, строительство и здоровье все чаще вызывают озабоченность, из-за его нетоксичной штукатурки преимущества регулятора влажности воздуха в самых экологически чистых строительных материалах в мире должны сказать, и газированные бетон в качестве одного из основных компонентов летучей золы, содержащей ртуть, мышьяк, свинец, кадмий и другие токсичные элементы и неизмеримые природные радиоактивные элементы, также содержит высокоактивный косвенный канцероген бензопирен.

    5. Показатели звукоизоляции

    толщина стены 120мм в тех же условиях, гипсоблок (без штукатурки) шумоизоляция взвешенная Rw 45,5дБ, двусторонняя штукатурка (10мм) из газобетонных блоков золы-унос 40дБ, 240 мм двусторонняя штукатурка (10 мм) из газобетонных блоков из золы-уноса составляет 47 дБ, а 200 мм стена из гипсоблока составляет 52 дБ, как видно, с точки зрения звукоизоляции, гипсоблок для газобетона имеет большое преимущество.

    Кроме того, взвешенная звукоизоляция 100мм и 150мм двустороннего гипсового гипсоблока (10мм) из зольных газобетонных блоков составляет 44 дБ, а это значит, что при укладке внутри стен 100мм гипсоблок стеновой зольный унос может заменить 170мм блок стены, внутренние стены могут сэкономить 0,07 м2 на метр внутренней площади, 100 м2 этаж жилой 3м может сэкономить площадь 5м2.

    6. Теплоизоляционные свойства

    При определенной толщине стены, ее теплопроводности меньше, коэффициент теплоизоляции больше. После затвердевания гипса из-за микропористой структуры, при хорошей теплоизоляции может, его теплопроводность 0,17Ккал/м2·ч·℃ составляет всего 1/3 кирпича, 1/5 обычного бетона, 1/8 камня.

    7. Стабильность стены

    Гипсоблочный стеновой материал обладает пластичными характеристиками, объемная стабильность в каркасной конструкции из гипса обеспечивает долгосрочное тесное соединение, гипсоблочная стена может быть синхронизирована с деформацией каркасной конструкции. Поскольку характеристики объемной стабильности, соединение до тех пор, пока гипсовые блоки и каркасная конструкция между мерами на месте, мы можем эффективно предотвратить дислокацию между стеной и сейсмическим каркасом.

    Гипсовый блок, его строительные материалы и кладочные материалы, используются в продуктах на основе гипса, разности негорячих расширений и других материалах, таких как аэрированный блок из летучей золы, из-за значений тепловых характеристик между подложкой и раствором сильно различаются , напряжение усадки при высыхании велико (горячее красное реле), газобетонный блок и кирпич и раствор из-за температуры составляют от 0,3 мм / м до 0,5 мм / м, в четыре раза больше, чем у обычного глиняного кирпича, коэффициент линейного расширения намного больше, чем у обычного кирпича , что приводит к большим деформациям, в результате чего в стенах появляются трещины.

    Капиллярный всасывающий эффект пенобетонного блока плохой, односторонний для замедления после воды, вода в течение длительного времени, 24 часа в воде быстро, после постепенного замедления, знайте 10D для достижения равновесия, но не большого объема, поэтому, если трава, обработанная должным образом, будет продолжать поглощать влагу в растворе, раствор не соответствует условиям, прежде чем интенсивность гидратации потеряет, что приведет к растрескиванию штукатурки.

    8. Охрана окружающей среды

    Гипсовые изделия воздействуют на производящий механизм, являются перерабатываемым материалом, а именно гипсовые изделия в толщу стены кладки, если они предварительно снесены, гипсовый блок может быть вывезен на отходы гипсового мукомольного завода для переработки, по данным лаборатории В результате, так туда-сюда в 10 раз, прочность штукатурки снизилась всего на 4%, в том числе зола-уноса газоблока, в том числе и других стеновых материалов не имеет обратимой реакции, может образоваться только после сноса стены из строительных отходов .

    9. Стоимость (экономия)

    Гипсовый блок с 100-мм и 150-мм блоками из аэрированной золы-унос на рынке Тайань в качестве примера для анализа, два материала в настоящее время являются заводской ценой Тайань 21 юань / м2 и 20,3 юаня. / м2 (135 元 / м3), гипсовый блок-пазл в стену Цена (искусственные материалы) 30 юаней / м2, стоимость кирпичной кладки из золы-уноса (включая искусственные материалы) 18 юаней / м2, стоимость одной штукатурки (включая искусственные материалы) 30 юаней. / м2, так что каждый квадратный метр достигнутого уровня может быть связан с шпатлевкой стены, стены из гипсовых блоков общей стоимостью 51 юань / м2, блоки золы-уноса в стену общей стоимостью 98,3 юаня/м2. Если все рассчитано на толщину 150 мм, цена гипсового блока составляет 28 юаней / м2, кладка стоит 33 юаня / м2, все еще экономия 37,3 юаня / м2 соотношение газобетона, видимый, гипсовый блок не имеет себе равных в продвижении преимущества рыночной цены.

    Подводя итог, можно сказать, что гипсовый блок с точки зрения шумоизоляции, здоровья, веса, стоимости и других аспектов его превосходных характеристик очень полезен для продвижения использования новых строительных материалов, я считаю, что с ростом развития отечественной технологии обработки гипса , гипс Гипсовые блоки в качестве продуктов столба, и, безусловно, созреет, станет главной силой Китая в стеновом материале.