Поделки из жидкого дерева: Страница не найдена — Рециклинг, переработка и утилизация

Жидкое дерево своими руками — Древология

Жидкая древесина имеется в свободной продаже, но народные умельцы все-таки придумали свой способ изготовления жидкого дерева. Жидкое дерево своими руками.

Правильное, научное название жидкого дерева-древесно-полимерный композит. Он имеет отличный внешний вид и характеристики дерева. Но качество такого материала значительно выше. Жидкая древесина, так же, как и обычное дерево отлично поддается обработке. Ее можно пилить, строгать, обрабатывать и пробивать гвоздями. Более подробно о производстве жидкой древесины читайте в статье

В рамках данной статьи, рассмотрим, как изготовить жидкую древесину самостоятельно в домашних условиях.

Нужно понимать, что изготовить самостоятельно жидкое дерево можно в небольшом количестве и качество будет не заводское. Но изготовленная дома, жидкая древесина отлично подойдет для реставрации поврежденной мебели, устранения дефектов с деревянного напольного покрытия или, даже, покрыть пол вашей беседки.

Материалы, необходимые для состава «жидкое дерево»

• Кофемолка или небольшая мельница
• Пила
• Дерево (древесина)
• Клей ПВА
• Емкость для смешивания
• Водоэмульсионка

Итак, нам нужна будет стружка. Ее можно «добыть» из древесины, с помощью пилы. Чем мельче будет стружка-тем лучше.

• «Добытую» стружку засыпаем в кофемолку и перемалываем как можно мельче. Как минимум, до исчезновения крупных частичек (нам нужна консистенция муки в идеале)
• Берем емкость для смешивания, пересыпаем получившуюся «древесную муку» и добавляем клей ПВА. Клей выступит, в нашем случае, в качестве полимера. Из расчета 70 грамм муки на 30 гр клея ПВА.
• Из такого расчета у вас должна получится густая, пастообразная, эластичная масса.
• Если вы планируете использовать жидкое дерево для реставрации мебели, то на момент замешивания добавьте краску нужного вам цвета.
• Далее, наносим жидкую древесину, равномерно распределяем по поверхности и оставляем на 3-5 часов.
  После того, как смесь полностью застынет, пройдитесь по ней наждачной бумагой, чтобы устранить неровности и прочие дефекты

Жидкое дерево своими руками

Если жидкой древесиной вы планируете покрыть пол в беседке, имейте ввиду, что у вас получится черновой пол. В случае если вы изготовили дерево своими руками.

Вы можете сразу залить пол, если имеется достаточное количество изготовленного материала. Рекомендуемая толщина покрытия -не менее 5 см.

Можно залить массу в формы, и потом укладывать пол получившимися досками

Вам будет интересно

что это такое, как сделать своими руками?

У жидкой древесины много преимуществ. Поговорим о том, из чего она состоит, где ее можно использовать, на что обращать внимание при покупке этого материала, а также как сделать его самостоятельно.

1 Из чего делается жидкая древесина

Разумеется, настоящее дерево не может быть жидким. Такое словосочетание обозначает древесно-полимерный композит (ДПК) – новый строительный материал, в состав которого входят следующие компоненты:

• измельченная древесная основа (опилки, стружка и прочее),
• связующая часть (полиэтилен, полипропилен и так далее),
• присадки (аддитивы).

Причем самого дерева в ДПК может содержаться до 80 процентов. Причем это не свежесрубленный материал, а отходы от производства пиломатериалов. То есть при производстве ДПК фактически не пострадало ни одно дерево.

Прочность изделий из жидкой древесины иногда превышает даже показатели клееного бруса. Ведь в качестве связки в процессе изготовления выступают термопластичные полимеры, спекающие частички опилок и стружки в монолитную массу.

Прочность изделий из жидкой древесины иногда превышает даже показатели клееного бруса

Ну а самым интересным компонентом это сплава являются присадки-аддитивы. Именно они берегут древесную основу от грибка, плесени и влаги. Именно они окрашивают изделия в приятный «древесный» цвет. А еще аддитивы позволяют вспенить ДПК, в результате чего получается легкая, но прочная масса.

Для смешения всех компонентов производителям ДПК нужно лишь нагреть состав до разжижения и спровоцировать эффект совместной полимеризации. После чего горячая масса заливается в форму. А после остывания этой отливки, в процессе которого допускается принудительное охлаждение, мы получаем готовый продукт – древополимер.

2 Где можно использовать ДПК

У древополимера есть свойства природных и рукотворных материалов. Он выглядит и пахнет как дерево и не гниет, не реагирует на температурные колебания и не разрушается под действием ультрафиолета как пластик.

Из ДПК делают прекрасную основу для пола

Полученные из древопластика изделия нашли свое применение и в строительстве, и в дизайне. Из ДПК делают прекрасную основу для пола. Досками из жидкого дерева можно настелить даже открытую террасу. И они не будут коробиться или трескаться от холода и гнить от дождей или снега. А еще из древополимера можно отлить заготовки или детали для предметов меблировки. И они будут держать нагрузку лучше древесно-стружечных плит.

Кроме того, из ДПК делают элементы внешнего и внутреннего декора. Аддитивы не влияют на экологичность, полиэтилен использует даже пищевая промышленность, а дерево – это самый благоприятный вариант для здоровья человека из всех строительных материалов. Поэтому отделка из ДПК будет более уместна, чем пластиковые панели или виниловые обои. Хотя подобный вариант потребует хорошей вентиляции отделанного древопластиком помещения.

Вдобавок этот материал плохо горит и хорошо переносит соседство с кирпичом или бетоном. Там, где дерево начинает тянуть влагу и гнить, ДПК лежит и делает свое дело в течение 40-50 лет. Именно поэтому древопластик является очень перспективным отделочным материалом для внешних работ.

Словом, у натурального дерева есть только одно неоспоримое преимущество перед жидким аналогом – низкая стоимость. Доски и изделия из ДПК стоят немного дороже материалов из натуральной древесины. Однако с учетом того, что пиломатериалы с аналогичной долговечностью и прочностью можно получить только из ценных пород дерева, разница в цене выглядит не столь ошеломляющей, как казалось бы.

3 Как сделать ДПК своими руками

Сделать жидкое дерево своими руками может любой человек. Для этого нужно предпринять следующее:

1. Взять древесные опилки. Причем сорт основы тут не важен – можно брать и сосновую и дубовую стружку.
2. Засыпать измельченную древесину в кофемолку (желательно электрическую) и перемолоть ее на «муку».
3. Подготовить емкость для перемешивания. Это может быть и таз, и ведро, и небольшая банка.
4. Засыпать древесную «муку» в емкость и залить ее клеем ПВА. Причем, если вам нужна высокая прочность – используйте не канцелярские, а строительные составы или столярные клеи на их основе.
5. Взбить массу с помощью миксера до однородной консистенции. При больших объемах это может быть строительный миксер.

Если состав получается слишком жидким – нужно добавить опилок. Если вы получили очень густую массу – долейте клея ПВА.

Правда по вышеприведенному рецепту у вас получится не полноценный древопластик, а его аналог.

Но по структуре и базовым качествам самодельный материал практически не будет отличаться от фабричного. Его можно применять для заделывания отверстий, колов и прочих дефектов в настоящем ДПК, а также для отливки декоративных элементов, не несущих эксплуатационную нагрузку.

Сделать жидкое дерево своими руками может любой человек

При заделке дефектов самопальным ДПК применяется следующая технология: на место повреждения наносят клей ПВА и заполняют скол или отверстие полученной массой, используя резиновый шпатель для затирки швов в кафеле. После застывания остатки массы зашлифовываются мелкозернистой наждачкой и окрашиваются под цвет поверхности.

Для заливки самодельного ДПК в форму используют жидкий состав, напоминающий по консистенции раствор бетона. Причем для выдавливания пузырьков из отливки заполненная форма проходит вибростенд. После чего ее оставляют в покое до полного высыхания. Мелкие дефекты на поверхности отливки можно заполнить клеем или зашлифовать.

4 Выбираем изделия из ДПК: советы покупателю

Осмотрите доску или другое изделие из жидкой древесины. Если на ее поверхности есть светлые точечки, то перед вами продукт сомнительного качества, поскольку такой дефект сигнализирует о некачественном помоле и замесе древесной муки. Под открытым небом такой продукт долго не проживет. Точечки начнут чернеть, притягивая гниль и влагу, спустя несколько лет эксплуатации.

Обратите внимание на фактуру изделия. Для отделки часто предпочитают брать гладкую, практически полированную поверхность. Для напольного покрытия гладкие доски нельзя использовать ни в коем случае, они очень травмоопасны. Лучше всего взять шероховатый вариант, даже с нанесенным рифлением.

Для производства ДПК используются отходы древесины лиственных пород

Если это возможно, узнайте состав древесной муки, используемой в производстве ДПК. Лучший вариант – отходы древесины лиственных пород. Такие материалы плохо горят. А вот смолянистые хвойные породы снизят пожарную безопасность вашего дома сразу на несколько пунктов.

Посмотрите на цвет изделия. Он должен быть равномерным. Пятна, светлые участки и прочие дефекты говорят о плохом замесе компонентов. Такая доска и выглядит плохо, и уступает в прочности даже обычной древесине, не говоря уже о качественном ДПК.

Узнайте, какие гарантийные обязательства предоставляются. Надежные производители дают гарантию на 20-25 лет. Если в спецификации к доске идет речь о 4-5 годах, то в составе такого древополимера есть явные просчеты. Постарайтесь отказаться от подобной покупки.

Если вы будете следовать этим советам, то приобретенные изделия из ДПК не разочаруют вас в течение 30-40 лет службы.

Жидкое дерево (композитная древесина): характеристики и свойства

Эра комбинированных материалов – это определение как нельзя лучше походит к последним десятилетиям развития отделочно-строительной промышленности. Сочетание, казалось бы, несоединяемых составляющих обуславливает появление сверхпрочных, функциональных и практичных материалов. К их числу относится и жидкое дерево – композитная древесина, уникальной прочности которой может позавидовать даже натуральная древесина.

Характеристики жидкого дерева, состав

Материал жидкое дерево, иначе именуемый древесно-полимерным композитом (ДПК) – результат комбинации древесных стружек и полимерного «клея». Образование последнего происходит в результате процесса экструзии.

Чаще всего роль связующих полимерных агентов играют: полистирол, поливинилхлорид, полиэтилен и полипропилен.

Наименование «жидкое дерево» композитная древесина получила из-за отличной гибкости и пластичности.

Получается она методом продавливания сквозь формовочную головку предварительно расплавленной смеси древесных стружек и пластика. Процент древесного измельченного наполнителя в ДПК варьируется от 50 до 85%.

Помимо мелких частиц древесины и полимерных добавок, состав жидкого стекла характеризуется наличием аддитивов. То есть:

• лубрикаторов, способствующих повышению влагостойкости материала;
• модифицирующих добавок, основное назначение которых – повышение прочности ДПК и обеспечение стабильности размеров;
• агентов-вспенивателей, придающих поверхности идеальную гладкость и одновременно снижающих массу готовых панелей;
• биоцидных присадок, защищающих покрытие от грибковых и плесневых образований, а также насекомых;
• колорантов, предназначенных для окрашивания изделий.

Жидкое дерево, производство которого осуществляется путем добавления полимера к древесной стружечной основе, нашло свое применение при изготовлении мебельных предметов, напольных и стеновых панелей, а также сайдинговых планок.

Технические характеристики

• длина панели – 1, 1,2 м;
• ширина – 3, 10, 12 см;
• прочность на изгиб – 60 МПа;
• плотность – 1-1,5 кг/дм³;
• ударная вязкость по Шарпи – 3-4 КДж/м²;
• удлинение при растяжении – 0,5-1%;
• твердость по Бринеллю – 179;
• сопротивление изгибу – 25-60%;
• влагостойкость при суточном нахождении изделий в воде – изменения в размерах 0,3%;
• максимальная нагрузка на 1 м² – 500 кг;
• светостойкость – высокая;
• температура эксплуатации — -50/+180°С;
• цена – 3000-5000 руб/м².

Виды композита

Различают жидкое дерево:

1. Полнотелое, выдерживающее колоссальные нагрузки и механические повреждения. Пол из жидкого дерева такого типа безупречно подойдет для помещений с высокой нагрузочной проходимостью.
2. Пустотелое, характеризующееся небольшим весом.

Необходимо отметить, что тип соединения древесного композита тоже может быть различным:

1. Со швами, предполагающими монтаж досок с зазором в 3-5 мм. Крепеж изделий осуществляется с помощью металлических или пластиковых кляймеров.
2. Бесшовным, создающим цельную монолитную поверхность. Крепятся планки посредством саморезов.

Не меньший интерес для потребителя должна представлять разновидность противоскользящего покрытия, которое может быть:

• Обработанным металлическими щетками, за счет чего материал искусственно старится;
• Шлифованным, то есть обработанным наждачной или абразивной сеткой;
• Тисненым;
• Ко-экстуризионным, основанным на создании лицевой части планок из сверхпрочного состава. Структурирование же материала происходит при непосредственной экструзии изделий.
• Ко-экструзионным с глубоким тиснением, позволяющим воссоздать текстуру ценных древесных пород.

Преимущества жидкого дерева

Материал жидкое дерево славится безупречной прочностью и ударостойкостью, унаследованными от древесины.

В процессе постоянной эксплуатации покрытию не страшны истирания, в частности это важно для ДПК, используемого в качестве напольной декоративной поверхности.

Покрытие из жидкого дерева не боится ни максимальных нагрузок, ни механических повреждений, успешно сохраняя целостность и эстетичность.

Оно отлично переносит любые погодные условия и постоянное воздействие ультрафиолета, чего нельзя сказать о древесных изделиях без примесей.

Применительно к внутренней отделке можно сказать, что композитные планки не реагируют на постоянные влажные уборки и чистки как при помощи воды, так и моющих жидкостей, что говорит о практичности материала. Вдобавок изделия из ДПК наделены термостойкостью.

Кроме того, состав жидкого дерева обуславливает 100% влагостойкость панелей за счет лубрикаторов, блокирующих древесные поры от проникновения воды и не позволяющих изделиям разбухать.

Гидрофобные добавки позволяют не ограничивать применение жидкого дерева лишь в стабильных влажностных условиях – напротив, композитные изделия как нельзя лучше подходят для условий с повышенной влажностью.

Это преимущество также свидетельствует о минимальной вероятности повреждения поверхности материала грибковыми образованиями.

Еще одним достоинством, перешедшим композитной древесине от ее натурального прародителя, считается теплопроводность, благодаря которой даже пол из жидкого дерева будет характеризоваться тактильной теплотой.

Высокий процент древесных стружек в материале – залог благоприятного микроклимата в помещении за счет их способности не выпускать тепло наружу.

Нельзя не отметить гибкость доски из ДПК, позволяющей отделывать даже конфигурационно замысловатые перепады и изломы. Легкость монтажа говорит о том, что жидкое дерево (композитная древесина) достаточно просто собирается в декоративную поверхность, чему способствуют удобные крепежные и зажимные элементы.

Уникальность изделий состоит еще в том, что древесный композит очень хорошо режется, не трескаясь при этом и не крошась. Таким образом, монтируя ДПК, можно сэкономить на найме специализированной бригады.

Экономичность – еще один плюс в копилку материала. Стоимость жидкого дерева хоть и высока в сравнении с чисто пластиковыми изделиями, однако она гораздо ниже, чем натурального, а учитывая отсутствие необходимости периодической обработки планок различными биоцидными и антисептическими жидкостями, то цена и вовсе не кажется завышенной.

Жидкое дерево, производство которого характеризуется использованием преимущественно древесно-стружечные остатков (их доля в составе более 70%), вобрало от них аутентичный рисунок, с точностью передающий текстуру, фактуру древесины и ее неповторимый свежий запах, способный наполнить жилье уютом и домашним теплом.

Плюс ко всему, покрытие из жидкого дерева может похвастаться и долговечностью. Его минимальный эксплуатационный период приравнивается к 25-30 годам. Не это ли мечта современных домохозяев и дачников?

Недостатки композитной древесины

Ложкой дегтя в спектре безусловных преимуществ является плохая переносимость постоянного воздействия одновременно двух негативных факторов:

• повышенной влажности,
• высоких температурных значений.

Их влияние приведет к неизбежному стремительному износу ДПК.

На что обратить внимание при покупке

Выбирая жидкое дерево, в первую очередь, следует знать, что состав древесной муки играет не столь важное значение для технических характеристик, а вот от полимера зависит ряд свойств изделий.

Так, полиэтиленовый полимер имеет более низкую стоимость, однако, он не может похвастаться отличной светостойксотью. А вот ПВХ-полимер считается самым долговечным. Он светоустойчив, температуро- и огнестоек.

Кроме того, применение жидкого дерева в разных целях предполагает использование материала с определенными пропорциями древесной муки и полимера.

Например, соотношение 2:1 опилок и полимера соответственно говорит о большом количестве волокнистой части, которой свойственно набухать от влаги, что значительно снижает эксплуатационный срок материала.

Преимуществом таких изделий считается красивая текстура и очень приятная рифленая фактура.

Пропорции же древесных стружек к полимеру как 2:3 свидетельствует о непрезентабельности досок, напоминающих обычный пластик.

Материал жидкое дерево с таким соотношением основных составляющих не может быть использован для обустройства пола, поскольку отличается гладкой и достаточно скользкой поверхностью.

Оптимальным соотношением дерева и полимера признано отношение 1:1. В таком случае изделия могут похвастаться и красивой текстурой, и шероховатой лицевой стороной, и другими первоклассными характеристиками.

Не опираясь на вид соединений и метод облагораживания лицевой стороны, целесообразно уделить внимание:

• Высоте и количеству ребер – они определяют прочность композитных изделий.
• Толщине стенок. Чем толще стенка, тем удароустойчивее доска.
• Ширине доски. Более толстый материал быстрее и легче монтируется. Кроме того, он требуют меньшее количество креплений.

При непосредственной покупке материала в магазине следует внимательно изучить планки на наличие светлых вкраплений, говорящих о недостаточно мелком помоле древесных опилок, что повлияет на влагостойкость дальнейшего декоративного основания.

Цвет – второй параметр, требующий пристального внимания. Разводы, контрастные участки и небрежные переходы одного оттенка в другой говорят о плохо перемешенных опилках с полимером.

На технических характеристиках это, конечно же, не скажется, но внешний вид досок значительно пострадает.

Еще одно условие добротности ДПК – лиственный древесный композит. Именно лиственные опилки могут обеспечить отличную влаго-, термо- и светостойкость материала. Использование же хвойной муки является залогом получения неустойчивых и пожароопасных изделий.

Изготовление композитной древесины своими руками

Сделать жидкое дерево своими руками можно и в домашних условиях. Такой ДПК подойдет для любых реставрационных работ, в частности для заделки трещин и дыр в мебели, устранения дефектов в напольных деревянных или ламинатных основаниях и пр.

Для изготовления потребуются мелкодисперсные опилки и клей ПВА, которые тщательно перемешиваются.

Рекомендуемое соотношение для составляющих должно быть приравнено к 70 частям опилок и 30 частям клея. Чтобы придать изделиям нужный оттенок, следует добавить эмаль требуемого цвета.

Композитная древесина (жидкое дерево) отличается простой и доступной каждому технологией монтажа, основанной на установлении обрешетки или лаг (в случае с сооружением пола), и крепежа к ним элементов с помощью кляймеров или клипс, дополнительно закрепленных саморезами или гвоздиками.

Натуральное дерево, получившее вторую жизнь за счет добавления к обычным отходам деревообрабатывающей промышленности полимера, стало прорывом последних годов.

При доброкачественности производства, правильном монтаже и грамотном уходе поверхность, отделанная жидким деревом, будет служить хозяевам верой и правдой до тех пор, пока не надоест или не выйдет из моды.

Жидкое дерево (композитная древесина), видео

видео-инструкция по применению своими руками, особенности краски «пластик», гвоздей, резины, пергамина, что это такое, цена, фото

Все фото из статьи

«Жидкое дерево – что это такое?» – часто интересуются те, кто лишь поверхностно знаком с современными отделочными материалами. На самом деле дерево, а точнее, композитный состав на основе целлюлозы, вполне может быть жидким – во всяком случае, изделия из него производят литьевым методом.

В нашей статье мы расскажем, какие компоненты включает в себя жидкое дерево, а также приведем рекомендации по самостоятельному изготовлению и применению таких составов.

Террасные доски, изготовленные из «жидкой древесины»

Обзор материала

Основные компоненты

Полное название данного состава – древесно-полимерный композит (ДПК). Это значит, что в материал входят как натуральные компоненты, так и полимеры, придающие «дереву» дополнительные эксплуатационные свойства.

Сырье и готовые изделия

Со структурой материала можно ознакомиться по таблице:

Компонент	Особенности
Полимерная основа	В зависимости от назначения композита и выдвигаемых к нему требований сегодня выпускают ДПК на трех различных полимерах: Поливинилхлорид – наиболее распространенный, прочный, но при этом недостаточно эластичный. Полипропилен – устойчивый к износу, гибкий, но более дорогой. Полиэтилен – наиболее доступный по цене, но уступающий по эксплуатационным параметрам двум предыдущим.
Древесный наполнитель	В качестве наполнителя используется измельченное целлюлозное волокно или древесная стружка. Как правило, перед обработкой древесные отходы подвергают первичной ферментации, что способствует более качественному измельчению Чем однороднее структура наполнителя, тем выше прочность его соединения с основанием, а значит, тем надёжнее будет композитное изделие.
Функциональные и декоративные добавки	Помимо древесины и полимера жидкое дерево включает в себя самые разные аддитивы – добавки, которые отмечают за дополнительные свойства: Пигменты – для окрашивания массы в выбранный цвет. Модификаторы и отвердители – для ускорения полимеризации и повышения механической прочности состава. Лубриканты – для облегчения экструзии и получения более гладкой поверхности панелей. Антисептики (биоциды) – для предотвращения разрушения целлюлозного наполнителя микроорганизмами.

Технология получения состава

Все эти компоненты смешиваются воедино, и после прохождения реакции производители получают композитное сырье, находящееся в состоянии расплава (отсюда и название). Затем материал либо подвергается экструзии для изготовления формовых деталей, либо фасуется в герметичные тубы и используется в качестве ремонтного состава для заполнения дефектов и пустот в деревянных конструкциях.

Обратите внимание!
По сходному принципу действует и краска – жидкий пластик для дерева: она так же, как и древесно-полимерный композит, может применяться для устранения глубоких царапин, сколов и т.д.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой материал, композит из древесины и полимера обладает и положительными, и отрицательными качествами.

Достоинства жидкой древесины являются прямым следствием ее состава, так как она объединяет в себе лучшие качества натурального дерева и полимеров:

Искусственное дерево обладает внушительным списком преимуществ

• Панели, изготовленные из этого сырья, внешне практически неотличимы от деревянных. Во всяком случае, современные технологии экструзии позволяют имитировать текстуру довольно точно.
• Изделия отличаются экологичностью и пониженной теплопроводностью – по этим параметрам они не уступают массивной доске.
• Полимерное основание надежно защищает целлюлозный наполнитель от набухания при контакте с водой.

Обратите внимание!
При использовании композитных панелей в отделке не требуется наносить на них гидроизоляционные составы, такие как жидкий пергамин для дерева.

• Использование современных присадок обеспечивает ДПК значительный запас прочности и износостойкости.
• Материал не повреждается грызунами и древоточцами.
• Плиты и панели из жидкого дерева отличаются пониженной горючестью.
• Изделия легко обрабатываются и монтируются с применением самых простых инструментов, так что цена отделочных работ будет идентична их стоимости при использовании обычной доски.

Совет!
Например, для облицовки стен панелями из ДПК в качестве крепежа подойдут обычные жидкие гвозди для дерева.

На открытом воздухе материал не боится влаги

Что же касается минусов, то здесь нужно упомянуть следующее:

• При сочетании высокой влажности с высокой температурой материал достаточно быстро изнашивается, так что для бани или сауны композит не подойдет.
• Если выполнить обшивку в помещении с плохой вентиляцией, то панели будут поражены плесенью, справиться с которой довольно сложно.
• Стоит композит значительно дороже древесины, так что применять его для черновых работ нерационально.

Изделия из ДПК

Технология экструзии позволяет делать из композита практически любые конструкции.

Однако наибольшим спросом пользуются следующие изделия:

Стена, обшитая древесно-полимерным сайдингом

• Террасная деревянная доска или декинг – многослойные пустотелые панели, внешне не отличимые от натурального дерева.Используются для обустройства террас, настилания полов на открытом воздухе и в помещениях и т.д.
• Облицовочные панели (планкен) – однослойные пластины с ребрами жесткости на внутренней стороне. Являются практически полным аналогом винилового сайдинга, отличаясь от него только свойствами материала.
• Детали ограждений – заборы, перила и т.д. Конструкции получаются легкими, прочными и вандалоустойчивыми, при этом срок их эксплуатации во много раз превосходит аналогичный показатель у деревянных сооружений.

Фото забора из ДПК-панелей

Обратите внимание!
Для герметизации стыков деталей и защиты их от влаги может использоваться жидкая резина для дерева или аналогичный состав.

Самостоятельное изготовление композита

Вдохновившись свойствами композитных панелей, многие мастера интересуются, можно ли изготовить жидкое дерево своими руками в домашних условиях. Конечно, полный аналог высокотехнологичного сырья сделать затруднительно, но вот простейшие древесно-полимерные составы для мелкого ремонта может сделать любой.

Приготовление композита

Инструкция предельно проста:

• Для начала берем небольшой кусочек древесины и с помощью пилы получаем нужное нам количество опилок.
• Опилки размалываем в кофемолке в мелкую пыль.
• Затем полученный целлюлозный порошок смешиваем со столярным клеем ПВА, добиваясь необходимой консистенции.
• Если нужно – добавляем в состав краску требуемого оттенка, чтобы наша жидкая замазка для древесины не выделялась на фоне ремонтируемого предмета.

Нанесение состава на обрабатываемый участок

Само собой, террасную доску из этих компонентов не изготовить, но вот для заделки трещин, щелей или выбоин состав вполне подойдет.

Заключение

Жидкое дерево – достаточно сложный в производстве, дорогой, но в то же время надежный и долговечный материал. В ряде случаев он многократно превосходит по эксплуатационным характеристикам натуральное дерево, потому изделия из него вполне можно рассматривать как альтернативу распространённым доскам или панелям обшивки. Более подробно изучить особенности композита вы сможете, посмотрев видео в этой статье.

Древесно-полимерный композит: назначение и сфера применения

Содержание:
Древесно-полимерный композит: что это такое и для чего нужен
Преимущества и недостатки древесно-полимерного композита
Как сделать жидкое дерево своими руками: особенности технологии

Ни для кого не секрет, что природная древесина имеет довольно ограниченный срок службы и очень подвержена воздействию всевозможных агрессивных природных факторов. Именно этим и объясняется желание людей найти заменитель древесины, схожий по свойствам, но превосходящий ее по качеству. Результатом одной из попыток создать искусственную древесину стало так называемое «жидкое дерево», о котором и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно изучим все его преимущества и недостатки, разберемся со свойствами и определимся с областью применения этого материала.

Что такое древесно полимерный композит

Древесно-полимерный композит: что это такое и для чего нужен

ДПК или, как еще называют этот материал, «жидкое дерево» является новейшей разработкой химической промышленности, которая сочетает в себе все лучшие качества древесины и полимеров. Если разбираться с составом этого материала, то в нем содержится древесина, перемолотая в пыль и натуральный или искусственный полимер, который является связующим элементом.

В некоторых случаях в состав древо полимерного композита включаются химические добавки, улучшающие те или иные свойства данного материала. Если с составом разбираться более подробно, то древесной составляющей в «жидком дереве» содержится до 80% – этот материал, по своей сути, изготавливается из отходов деревоперерабатывающей промышленности. В ход идет все – и опилки, и сучки, и некондиция.

Террасная доска из древопласта фото

Самое интересное в этом материале это то, что в обработке он полностью идентичен натуральной древесине – его пилят, строгают, шлифуют, в нем просверливают отверстия, в него забивают гвозди, вкручивают саморезы и даже могут рубить топором. В общем, по своим основным качествам древопласт приближается к дереву, правда с некоторыми оговорками, выражающимися в преимуществах, которые дают ему композитные материалы.

Беседка из древесно полимерного композита фото

Что касается области применения древесно полимерного композита, то его используют вместо дерева практически во всех сферах, где оно применяется. Перечислять всю область применения этого материала смысла нет, так как она довольно обширная. Что касается строительства, то из него изготавливают качественные полы и используют в качестве материала для обшивки стен.

Кроме того, наряду с уже готовой продукцией (доски, рейки и прочие изделия), также из этого материала производится краска «жидкое дерево», которая не только имитирует структуру древесины, но и делает любую поверхность недоступной для воздействия внешних факторов.

Доски из дерево полимерного композита фото

Преимущества и недостатки древесно-полимерного композита

Перейдем сразу к делу, и разберем все преимущества, которые мы получим при использовании древопластика. Их не так уж и мало:

• Во-первых, влагостойкость, которая в несколько раз превышает этот же показатель у натуральной древесины.
• Во-вторых, прочность и износостойкость. Поверхность древесно-полимерного композита не то что не стирается, на ней даже не оставляют никаких следов тонкие женские каблучки с металлическими набойками. Кроме того, ДПК является нескользким материалом, в отличие от лакированной доски.

Сфера применения деревопластика: террасная доска

• В-третьих, это устойчивость перепадам температур. Производители утверждают, что жидкое дерево способно выдерживать температуру от -50˚С до +180˚С – испытывать не стоит, лучше поверить им на слово. Кроме этого, полимерные составляющие, которые входят в состав древопласта, отлично противостоят грибку, плесени и не являются кормом или жильем для бесчисленного количества насекомых.
• В-четвертых, легкость монтажа, который практически ничем не отличается от работы с древесиной.
• В-пятых, неприхотливость в уходе. В отличие от натуральной древесины, ДПК не требует периодической покраски или лакировки и уж тем более не нуждается в циклевке и шлифовке.
• В-шестых, долговечность. Если, опять же, говорить о напольных покрытиях из этого материала, то по утверждениям производителей, качественный древесно-полимерный композит способен прослужить, не теряя своего первозданного вида, на протяжении полувека. Как правило, пол из натуральной древесины уже через 3–5 лет требует повторной покраски и мелкого ремонта.

В общем, похоже на то, что человечеством в который раз найден идеальный материал, не имеющий недостатков. Кроме одного – стоимости, которая, как правило, не опускается ниже 80$ за один квадратный метр. Хотя, если сравнивать его с древесиной и учитывать все выше перечисленные преимущества, это не очень-то и дорого.

Практичное покрытие “под дерево” из древесно полимерного композита фото

Как сделать жидкое дерево своими руками: особенности технологии

Еще одно немаловажное преимущество древесно-полимерного композита заключается в том, что его достаточно просто изготовить в домашних условиях. Конечно, это получится не тот материал, который производят на заводе, но его самый простой аналог сделать своими руками вполне реально. Спросите, зачем это нужно? Ну, хотя бы для того, чтобы отремонтировать дверцу шкафчика, из которой с корнями вырвался навес. Просто так в полуразрушенную ДСП саморез не закрутить, а жидкое дерево вполне способно восстановить ее былую прочность.

Как сделать жидкое дерево своими руками фото

Изготавливается жидкое дерево своими руками достаточно просто – все что для этого потребуется, это опилки и ПВА. Да, да, с этим материалом знакомы практически все мастера, работа которых, так или иначе, связана с деревом. Опилки перебиваются в пыль с помощью обыкновенной кофемолки и смешиваются с ПВА до получения густой пасты.

Впоследствии эта паста накладывается на поврежденный участок древесины и после ее застывания (3–4 часа) зачищается наждачной бумагой. Кроме того, если необходимо этому материалу придать цвет, то в пасту добавляется краситель для водоэмульсионной краски. Если правильно подобрать цвет, то с помощью такой самодельной замазки с легкостью можно устранять дефекты даже в паркетной доске или ламинате.

Как заделать отверстие в мебели с помощью жидкого дерева

Древесно-полимерный композит, как бы ни утверждали производители, не является панацеей и полностью заменить натуральную древесину не сможет. В одних случаях его качественные характеристики, конечно, окажутся незаменимыми, но вот в других, увы, не помогут. К примеру, для изготовления окон этот материал годится меньше всего.

Автор статьи Александр Куликов

Технология производства ДПК

Материалы с древесным наполнителем в последние годы заняли значительную часть рынка США. В Европе этот продукт также получает все более широкое распространение. Жидкое дерево представляет собой древесно-полимерный композит на термопластичном связующем, пригодный для промышленной переработки. Это означают возможность создавать методом выдавливания из смеси измельченной древесины и пластика любые профили. При этом новый материал сочетает лучшие свойства дерева и пластмассы.
 

Технология производства погонажа из древесно-полимерного композита (ДПК)

 

Процесс производства строится по следующей схеме:

1. измельчение древесины
2. сушка измельченной древесины (при необходимости)
3. дозирование компонентов
4. смешивание компонентов
5. прессование изделия
6. торцовка по длине и деление по ширине (при необходимости)

Измельчение

Это довольно сложный процесс, конечным продуктом которого являются древесные частицы размером 0,7…1,5 мм. Деревоматериалы дробятся на ножевых и молотковых дробилках. Затем материал просеивается и фракционируется. На этом этапе закладывается качество продукта, а также его назначение: более тонкие фракции используются для профилей без дополнительной отделки поверхности, средние – под отделку пленками, шпоном или окраску, а грубые – для технических профилей. Следует учитывать, что качество исходного материала напрямую отражается на качестве конечного продукта. Исходным материалом могут быть:

• комбинированные гранулы со связующим и аддитивами
• топливные гранулы (пеллеты)
• отходы деревообработки

Только в первом случае можно пропустить этап измельчения, т.к. необходимые характеристики выдержаны в закупаемом сырье, и особое внимание следует уделить деревоотходам – эксклюзивный товар нельзя сделать из мусора.

Сушка

Требуется только при влажности сырья более 15%.

Дозирование и смешивание компонентов. Жидкое дерево — инновационный продукт, состоящий из трех основных компонентов:

• частиц измельченной древесины,
• синтетических или органических термопластичных полимеров или их смеси,
• комплекса специальных химических добавок (аддитивов).

Соотношение наполнителя и связующих может широко варьироваться, в зависимости от назначения продукта:

• 70%…80% — наполнитель — дерево
• 28%…0% — наполнитель — кукуруза (рис, соя, бамбук, сахарный тростник)
• 2%…20% — синтетические связующие – полиэтилен, полипропилен, ПВХ

Наиболее интересным для российского рынка представляется состав из 80% древесины и 20% полипропилена.

Для получения заданных свойств материала, в его состав вводят различные добавки-модификаторы: антиокислители, антимикробные средства, поверхностно-активные вещества, противоударные модификаторы, смазочные материалы, температурные стабилизаторы, огнезащитные средства, светостабилизаторы и вспенивающие агенты.

Наиболее интересно создание объемноокрашенных профилей, не теряющих свой внешний вид со временем, например, половых покрытий.

Отметим, что «жидкое дерево» пригодно к повторному использованию в тех же процессах. Материал не теряет своих свойств в течение 3-4 циклов переработки.

Прессование и форматирование

Высоконаполненные материалы (объем наполнителя > 50%) требуют специально разработанной оснастки. Формующая головка должна обеспечивать высокое качество профиля. Для технологии экструзии «жидкое дерево» была разработана головка такой конструкции, которая ориентирует древесные волокна вдоль направления экструзии, что способствует увеличению механических свойств профиля.
Для продавливания профилей из жидкого дерева необходимы экструдеры, развивающие высокие давления на выходе. Для этой цели идеально подходят двухшнековые машины. Производительность установок — до 600…900 кг/ч в зависимости от мощности. Двушнековые машины могут перерабатывать как гранулированное сырье, размельчение которого производиться непосредственно в экструдере, так и порошкообразные смеси.

После добавления небольших количеств пигмента, смазочных материалов и пластификатора, сухая смесь расплавляется в экструдере и выдавливается. После этого автоматическая пила отрезает профиль по заданному размеру.

Оборудование весьма компактно, и для его размещения нужны небольшие площади. Линия в целом является автоматической. Такое предприятие может быть эффективным даже при небольшой мощности, при исключительно высокой производительности труда.
 

Характеристики

Профили получаются идеально ровными, гладкими, с матовой однородной поверхностью без сучков, заусенцев, искривлений по длине, При экструзии в состав компаунда вводят гидрофобные добавки, благодаря которым профили не боятся сырости. В США весьма популярны такие профили для изготовления настилов причалов и пирсов, где традиционное дерево нужно менять каждые 5 лет. При введении в состав компаунда антипиренов и антисептиков получают профиль, защищенный от огня и гниения на всю глубину профиля.
Многие композиции обладают исключительной стойкостью к атмосферному и биологическому воздействию. На изделия из «жидкого дерева» предоставляется гарантия до 50 лет эксплуатации на улице, без специальной защиты от воздействия влаги, света, грибков и насекомых. Жидкое дерево может принимать в себя небольшое количество (0,1 — 4%) влаги, не теряя при этом формы и прочности, и восстанавливать прежние свойства при высыхании без коробления.
 

Применение

Направления применения «жидкого дерева»:

• Архитектурные элементы интерьера — половая доска, вагонка, наружняя обшивка, плинтусы, профили дверной коробки, наличники, наполнитель для дверей
• Мебель
• Технические профили – кабельные коробки, фиксаторы, автомобильные части, в т.ч. декоративные

Современные экструдеры позволяют изготавливать изделия различных размеров — от мелких декоративных профилей до изделий шириной 800 мм, например, крышек столов. При использовании щелевой фильеры можно экструдировать мебельные листы шириной до трех метров различной толщины. Разработаны и испытаны многокамерные оконные профили.

Одна из важных особенностей — возможность экструзии пустотных профилей, уменьшающая удельный вес профиля и снижающая материалоемкость. Внутри пустот можно прокладывать провода. Если предусматривать специальные конструктивные элементы, то профили можно монтировать без гвоздей и шурупов — простым защелкиванием. Разобрать такие профили тоже легко — не ломая их и сохраняя для дальнейшего использования.

Профили из «жидкого дерева» можно декорировать всеми известными способами: фанеровать шпоном, ламинировать пленками и листовыми пластиками, красить любыми красками и лаками. Добавляя пигменты непосредственно в композицию, можно получать уникальные декоративные эффекты.
Обрабатываются они теми же инструментами, что и древесина. Легко пилятся, строгаются, сверлятся и т.п. Хорошо удерживают гвозди, скобы, шурупы, многие поддаются склеиванию обычными клеями для дерева. Некоторые композиты можно сваривать, подобно пластмассе. Возможно их гнутье в подогретом виде.

Экологичность

В отличие от широко представленных на нашем рынке профилей и панелей, «жидкое дерево» не содержат никаких фенолформальдегидных смол или соединений хлора. Их связующее — полипропилен — абсолютно экологически безопасен.

В самом производственном процессе также реализованы передовые идеи и оно экологично – отсутствует пыль, вредные выбросы, весь процесс автоматизирован. Экструдированные профили могут производиться практически без отходов, т.к. «жидкое дерево» пригодно для повторного использования.

  

Жидкое дерево Trex

 Декинг Трекс (Trex) из ДПК

Жидкое дерево Трекс (или ДПК Трекс) – один из новейших материалов, подаривших строительству новые возможности. Его уникальные качества обусловлены составом:

• 60% древесных опилок и различных добавок агрокультур;
• 40% специальных полимеров.

Таким образом, жидкое дерево сочетает в себе все преимущества пластика и натурального материала. В отличие от обычной древесины, такой материал легко переносит перепады температуры и влажности и устойчив к гниению. Жидкое дерево экологично и не требует специального ухода. Еще одно его достоинство – невысокая стоимость по сравнению с дорогими элитарными тропическими породами древесины.

Состав жидкого дерева полностью безопасен для человека, поскольку не содержит вредных химических веществ. Материал обладает великолепным внешним видом, поэтому его активно используют в Москве при возведении беседок, веранд, террас и садовых дорожек.

Изделия производимые из «жидкого дерева» или древесно-полимерного композита (ДПК) разнообразны. Это террасная доска, декинг, уличная доска, палубная доска для пирсов, причалов, ограждения террас, балконов, мебель и многочисленные малые архитектурные формы: скамейки, цветники, перголы, навесы, беседки и многое другое.

 Российский потребитель не избалован хорошими стройматериалами. И не секрет, что в России купить просто качественный стройматериал трудно, а часто и невозможно. Это в полной мере относится и к террасной доске из древесно-полимерного композита, «жидкого дерева». Под видом европейской продукции предлагается обычный китайский ширпотреб или террасная доска российского происхождения, изготовленная по устаревшим технологиям со всеми возможными нарушениями технологического процесса (в надежде на вечное русское «авось») по очень заманчивым для покупателя ценам. Российская террасная доска из композита по потребительским качествам далеко отстает от мировых брендов и трендов. Покупая продукцию сомнительного качества, потребитель сильно рискует. Ведь, как правило, такая продукция не соответствует требованиям, предъявляемым к изделиям из качественного древесно-полимерного композита. 
 Террасная доска именно европейских производителей стоит существенно дороже китайской или российской и для эксплуатации террасы в суровых российских климатических условиях подходит мало (в России климат резко континентальный, разница суточных температур может достигать 15-20 градусов). К тому же непривлекательный вид «голого» пластика и европейских и российских производителей не соответствует современным потребительским ожиданиям и тренду на максимальное сходство с настоящим деревом. В любом случае выбор остается за потребителем.

  Для взыскательных, требовательных потребителей, ценящих качество, внешний вид, неготовых мириться с низкокачественной продукцией, несклонных к нездоровому компромиссу, будет интересна композитная, полнотелая, без пустот, террасная доска декинг из жидкого дерева  премиум-класса Trex Transcend от мирового лидера- производителя продукции из древесно-полимерного композита «жидкого дерева» TREX и от официального дистрибьютора в РФ НЭС- Трекс Россия (NES-Trex Russia). Абсолютно безопасный, прочный террасный настил с текстурированной под настоящее дерево поверхностью. Продукция Трекс: террасная доска, ограждения террас производится в США и адаптированы для крайне жестких условий эксплуатации от Арктики до Антарктики.

Гарантия до 25 лет, срок службы более 50 лет (срок службы и гарантия зависит от степени эксплуатации)

Приобрести изделия из жидкого дерева: террасную доску, ограждения террас, в Москве можно в компании НЭС- Трекс Россия (NES-Trex Russia). Мы предложим широкий выбор оттенков и лучшие цены на данный материал.

     

  

 

Похожие материалы:

Разновидности террасной доски из древесно-полимерного композита

 

При использовании материала ссылка на сайт www.teppaca.com обязательна.

Эпоксидная смола для дерева — Творческие проекты с эпоксидной смолой для дерева

Эпоксидная смола предлагает возможности для художественной и ручной обработки, которые трудно сравнить с любым другим сырьем. Комбинация эпоксидной смолы и дерева может использоваться по-разному: при герметизации деревянных поверхностей эпоксидной смолой, литье форм во взаимодействии с деревянными элементами, изготовлении целых столов или столешниц из смолы или эстетическом ремонте поврежденных деревянных поверхностей. Мы познакомим вас с лучшими возможностями применения и предоставим вам точные инструкции для завершения интересных проектов с древесной эпоксидной смолой.

Самые важные факты об эпоксидной смоле

С чисто технической точки зрения эпоксидная смола , часто используемая в качестве материала покрытия, представляет собой так называемые термореактивные полимеры . Они состоят из смолы и подходящего отвердителя. Только когда эти две части окончательно смешиваются вместе в точно определенном соотношении, начинается химическая реакция. По окончании этой реакции, по прошествии определенного периода времени, материал полностью затвердевает, если все было сделано правильно. .Полностью отвержденные поверхности эпоксидного покрытия обычно очень устойчивы к царапинам и воде, а также невосприимчивы к растворителям и многим типам химикатов.

При работе с эпоксидной смолой путь к действительно успешному конечному результату лежит через наилучшее сочетание следующих факторов:

• Хорошо подготовленные поверхности
• Тщательное перемешивание двух компонентов (согласно инструкциям производителя)
• Соответствующая рабочая среда

Сразу после смешивания двух компонентов (эпоксидной смолы и подходящего отвердителя) в смеси начинается химическая реакция, протекающая экзотермически .Это означает, что тепло выделяется из смеси в окружающую среду. Через определенный период времени происходит переход из жидкого состояния через промежуточное гелеобразное состояние в полностью твердую и затвердевшую форму. Этот процесс вполне может занять некоторое время. Однако точная продолжительность зависит от целого ряда факторов:

• Температура окружающей среды
• Тип соответствующего отвердителя
• Количество выделяемого тепла (в зависимости от толщины и количества материала)
• Температура используемой подложки

Тепловой фактор особенно важен в этом отношении: хотя более высокая температура эпоксидной смолы обычно сопровождается более быстрым процессом превращения, такое более быстрое отверждение может иногда ухудшать качество конечного результата .Это связано с тем, что слишком высокое повышение температуры материала может привести к плавлению окружающих материалов. Кроме того, в этом случае отверждение и его внешний вид в конце процесса трансформации могут быть несовместимыми.

Какая эпоксидная смола для дерева подходит для обработки дерева?

Если вы хотите обновить дерево и аналогичные природные материалы эпоксидной смолой, вы должны иметь в виду следующее: Древесина реагирует на различные уровни влажности окружающей среды.Поэтому он изменяет свой объем, что может вызвать проблемы при объединении смолы и дерева. Поэтому в первую очередь важно, чтобы выбранная эпоксидная смола подходила для дерева. При выборе материалов, которые оптимально подходят друг к другу, всегда следует соблюдать следующую классификацию:

• Покрытия деревянных поверхностей выполнены из низковязкой (очень текучей) смолы
• Используя как можно более вязкую смолу, вы можете отремонтировать дерево с помощью эпоксидной смолы и заполнить отверстия
• Вязкая смола также подходит для изготовления самодельных литейных форм
• Некоторые типы эпоксидных смол больше подходят для использования только внутри помещений, в то время как другие сохраняют свой цвет и структуру даже под солнечным ультрафиолетовым светом на открытом воздухе

Защита от пожелтения и УФ-стойкость смолы

Очень часто используется эпоксидная смола (не в последнюю очередь из эстетических соображений), которая должна быть прозрачной и кристально чистой. Однако материал может пожелтеть под воздействием УФ-излучения (например, естественного солнечного света) . Поэтому важно покупать стойкую к ультрафиолетовому излучению смолу с надежной защитой от солнечного света для наружного использования. В некоторых случаях к определенным эпоксидным смолам можно добавлять добавки вместе с отвердителем для улучшения светостойкости.

Примечание Степень усадки

Обычно эпоксидная смола дает гораздо меньшую усадку при отверждении, чем полиэфирная смола , но между разными продуктами есть различия.Это может быть очень неприятно, если деревянная поверхность, которая изначально была покрыта смолой, внезапно покрылась лишь частично при герметизации эпоксидной смолой или если внезапно пришлось нанести дополнительный слой используемого материала. В конце концов, такие проблемы не только стоят драгоценного времени, но также могут быть довольно дорогостоящими из-за использования дополнительных материалов.

Таким образом, может быть целесообразно с самого начала сосредоточиться на высококачественной продукции с низкой усадкой.

Заливка эпоксидной смолы максимальной толщины

При ремонте дерева с помощью эпоксидной смолы или особенно при производстве форм из этого универсального материала вы должны иметь в виду, что разные варианты смолы, представленные на рынке, обладают определенными свойствами. Кроме того, они будут влиять на количество и толщину слоя определенной эпоксидной смолы, которую можно отлить за одну операцию.

Обычные варианты, доступные на рынке, обычно могут использоваться только для толщины слоя максимум 2 см и до максимального количества 10 кг на одно нанесение . Если эта смола используется в гораздо больших количествах, тепло, выделяемое во время химической реакции, не может уйти достаточно быстро. В результате обычно появляются неприглядные пятна, вызванные неравномерным затвердеванием состава, которое на некоторых участках происходит быстрее.

Температурная стойкость и твердость поверхности

После того, как обработанная эпоксидная смола окончательно затвердела по прошествии соответствующего периода времени, вполне могут быть разительные различия в твердости поверхности : хотя некоторые продукты достаточно мягкие, чтобы ноготь мог оставлять небольшие царапины на их затвердевшей поверхности, другие продукты непроницаемы. и почти устойчивы к царапинам даже при более высоких температурах.

Перед тем, как начать проект, вы должны кратко оценить, окупаются ли инвестиции в более качественную смолу. : Если используемая смола будет использоваться для производства предметов, подвергающихся сильным механическим нагрузкам, таких как эпоксидные столешницы или резка доски рекомендуем приобретать качественные материалы с соответствующей прочностью для вашей работы.Мы также хотели бы отметить, что для оптимального отверждения также очень важно обеспечить точное соблюдение пропорции смешивания, указанной в каждом случае.

Лучшая эпоксидная смола для дерева

Для более глубоких форм до 2 дюймов:

• Обеспечивает прочное и сверхпрозрачное покрытие
• Устойчивость к пятнам, воде, УФ- и ударам
• Со слабым запахом и без летучих органических соединений

Посмотреть на Amazon

Лучшая эпоксидная смола для дерева для прозрачных покрытий:

• Специально разработано для художественных проектов, разработано профессиональными художниками
• Термостойкость, устойчивость к царапинам, безопасна для пищевых продуктов, максимальная стойкость к ультрафиолетовому излучению, водонепроницаемость
• Совместимость со спиртовыми красками, акрилом, силиконовыми маслами, металликами, красителями, пигментами

Посмотреть на Amazon

Необходимые материалы для представленных проектов

Смешайте и залейте эпоксидную смолу

Изготовление формы своими руками

Шлифовка и полировка поверхности

Промышленная безопасность

Проект № 1 : Герметизация дерева эпоксидной смолой для дерева

При правильных условиях эпоксидная смола может современно продемонстрировать древесину и ее естественный вид.В жилых помещениях подходящая эпоксидная смола может использоваться для дерева в различных вариациях, чтобы улучшить его эстетические и функциональные преимущества. Если вы будете работать аккуратно, вы можете заделать деревянные поверхности эпоксидной смолой или просто заполнить зазоры в древесине смолой. Это защищает древесину от влаги снаружи и делает ее более устойчивой к механическим воздействиям. Возможные примеры применения эпоксидной смолы такого типа:

• Мебель с элементами или комплектными деталями из эпоксидной смолы
• Накладки на кухню
• Покрытия для деревянных полов
• Столешницы для обеденных столов, письменных столов или столов для гостиной
• Разделочные доски для кухни

Для получения высококачественного конечного продукта, помимо используемых материалов и тщательного подхода, значительную роль играет рабочая среда: в идеале вы должны найти место, которое не только предлагает вам достаточно места, но и не содержит пыли и как можно более сухой.Кроме того, используемые материалы перед началом работ следует хранить некоторое время в том месте, где они будут использоваться. Таким образом, древесина и эпоксидная смола имеют ту же температуру, что и ваше рабочее место, и отсутствуют нежелательные реакции из-за чрезмерной разницы температур.

Совет: Смолы для ламинирования средней и высокой вязкости, которые образуют особенно твердую поверхность после отверждения, идеально подходят для герметизации древесины эпоксидной смолой.

Пошаговое руководство по работе со смолой для дерева

• Для оптимального сцепления эпоксидной смолы с древесиной необходимо учитывать ряд факторов. Прежде всего, : поверхность дерева должна быть как можно более чистой и сухой. . Однако не следует шлифовать его очень гладко. Это связано с тем, что определенная шероховатость способствует адгезии между смолой и деревянной поверхностью, используемой в качестве основы. Однако заранее обязательно удалите с деревянной поверхности остатки и загрязнения, такие как жир, масло, брызги воска или подобные вещества.
• Кроме того, подложка должна быть не только чистой, но и полностью сухой . Вы можете добиться этого относительно легко, если у вас есть тепловой пистолет или фен для максимально осторожной и медленной сушки поверхности. Когда деревянная поверхность окончательно высохнет, ее можно отшлифовать с помощью подходящей круговой шлифовальной машины или даже вручную с помощью стандартной наждачной бумаги. При работе с маслянистой древесиной, такой как тик или оливковое дерево, вы можете улучшить адгезию между смолой и древесиной , химически обезжирив поверхность небольшим количеством ацетона.
• Пыль, которая уже присутствует или образовалась в результате шлифования, легко удаляется пылесосом или ручной щеткой . Затем смочите безворсовую хлопчатобумажную ткань подходящим растворителем и аккуратно протрите им поверхность. Убедитесь, что после этого вы не касаетесь поверхности голыми руками. В противном случае вы можете снова загрязнить его крошечными следами масел для тела, что, в свою очередь, может вызвать нарушение адгезии смолы к поверхности дерева.

• Теперь также необходимо ограничить проходное сечение для процесса литья эпоксидной смолы, чтобы ни один материал не мог выходить за край обрабатываемой поверхности .Для этого в большинстве случаев необходимо нанести подходящий барьер вокруг герметизируемой поверхности. Для этого мы рекомендуем высококачественную клейкую ленту, которая зарекомендовала себя относительно стабильно. Правильно нанесенный, он обычно выдерживает относительно низкое давление жидкой смолы и может быть снова относительно легко удален. Однако, прежде чем вы сможете начать процесс литья, подготовленную поверхность следует выровнять, подложив под нее деревянные бруски или другие вспомогательные средства. Если вы используете спиртовой уровень, не должно возникнуть проблем с получением равномерного слоя эпоксидного покрытия во всех точках.
• Чтобы не тратить лишнюю смолу, рекомендуется рассчитать точное количество эпоксидной смолы, необходимое до фактического процесса литья . Чтобы вам не приходилось тратить много времени на расчеты, вы можете просто воспользоваться нашим специальным калькулятором эпоксидной смолы. Однако нет ничего более досадного, чем внезапное отсутствие материала посреди работы. Вот почему вы всегда должны округлять и смешивать немного больше, чем слишком мало. В конце концов, это работа с критичным временем, и вам обычно не нужно никакого дополнительного стресса во время процесса лечения.
• Правильное смешивание эпоксидной смолы и отвердителя имеет решающее влияние на конечный результат . Хотя эти два компонента должны быть очень тщательно перемешаны, в то же время в материал не должно быть добавлено слишком много пузырьков воздуха. В процессе смешивания вы также можете покрасить эпоксидную смолу в специальные цвета, если захотите. Для этой цели доступен широкий спектр возможных материалов. У каждого из этих ингредиентов есть свои преимущества и недостатки.Поскольку необходимо учитывать возможные ограничения, вы найдете необходимую информацию по этой важной теме в нашей отдельной статье о цвете эпоксидной смолы.

• Для того, чтобы эпоксидная смола как можно более равномерно распространилась по деревянной поверхности, подлежащей герметизации, сначала следует вылить смесь по спирали или зигзагообразной форме, начиная с центра заготовки . Чтобы эпоксидная смола действительно слилась, процесс заливки нужно время от времени повторять.После заливки следует еще несколько минут выровнять поверхность, чтобы она стала гладкой и ровной.
  Различные типы эпоксидной смолы остаются относительно жидкими в течение разного времени после смешивания. Немного потренировавшись и приобретя опыт, вы узнаете, как долго вы можете использовать это временное окно для распределения жидкости и для работы на поверхности. В принципе, не стоит тратить время на достижение желаемой толщины материала. Как только химическая реакция смолы переходит в фазу геля и резиноподобного состояния, вам больше не следует работать с ее поверхностью.
• Как правило, после нанесения эпоксидной смолы на поверхность в смеси почти всегда поднимаются пузырьки воздуха . Их можно удалить путем целенаправленного нагрева с помощью теплового пистолета или горелки Бунзена. Однако нельзя слишком долго целиться в конкретную область, иначе смесь может стать слишком горячей. Тепло заставляет пузырьки воздуха подниматься на поверхность, где они лопаются.

• Если это желательно или необходимо после схватывания первого слоя и до полного затвердевания первого слоя, второй слой может быть нанесен непосредственно на него без повторной шлифовки .Как правило, это временное окно охватывает период до 48 часов. Если второй слой наносится непосредственно в пределах этого временного окна, оптимальная адгезия обеспечивается химической связью между двумя слоями.
• Для того, чтобы последняя оставшаяся смесь эпоксидной смолы высохла, необходимо дать ей затвердеть в течение как минимум 24 часов. Покрытие достаточно большой доской оказалось хорошим способом предотвратить загрязнение поверхности в этот период. Неважно, используете ли вы пластиковую или картонную тарелку, главное, чтобы она покрывала слой эпоксидной смолы как можно лучше.Только если пластина находится очень близко к покрытию без прямого контакта, она может эффективно защищать от всех видов грязи или ворса. Сколько времени потребуется для полного отверждения литой смолы, зависит от используемого материала и, в значительной степени, также от толщины литого слоя. Обычно информацию об этом можно найти на упаковке используемых компонентов или у производителя. Однако в идеале большинство эпоксидных смол должно полностью затвердеть максимум через 72 часа. Затем вы можете разместить или повесить готовое произведение искусства в желаемом месте без каких-либо дополнительных ограничений.

Наконечник: При небольшом дополнительном нагреве почти любая эпоксидная смола может быть обработана легче. Поэтому вам следует по возможности нагреть рабочую зону или подогреть емкость со смесью на теплой водяной бане перед заливкой. Таким образом достигается лучшее распределение смолы на поверхности древесины, чем при более низких температурах обработки.

Покрытие окрашенных деревянных поверхностей древесной смолой

В принципе, мореную древесину также можно запечатать эпоксидной смолой .Также возможно отремонтировать древесину эпоксидной смолой на окрашенных деревянных поверхностях. Однако сначала следует проверить совместимость окрашенной деревянной поверхности со смолой.

Если деревянная поверхность свежая морилка, морилка должна полностью высохнуть перед дальнейшей обработкой . Как правило, все пятна должны удаляться эпоксидной смолой. Однако вам следует убедиться, что вы не испортите полностью заготовку, которая могла быть подготовлена ​​с большим трудом. Убедитесь, что после покрытия смолой больше не нужно перекрашивать.Поэтому лучше с самого начала использовать пятно, устойчивое к ультрафиолетовому излучению. После нанесения покрытия на деревянную поверхность удаление слоя затвердевшей смолы требует больших усилий и времени.

Проект № 2 : Ремонт деревянных поверхностей эпоксидной смолой для дерева и заполнение зазоров

Особенно интересными при сочетании неподвластных времени материалов, эпоксидной смолы и дерева, являются те куски дерева, которые имеют прочную текстуру или особенно узловатые. Узлы или трещины в материале могут придать произведению искусства или предмету мебели особый характер.Эпоксидная смола может быть идеальным материалом, особенно когда поверхность, например стол, должна быть ровной по функциональным причинам. Однако, чтобы иметь возможность достоверно интегрировать внешний вид старой древесины или коряг в дизайн, вы можете легко заполнить отверстия или трещины эпоксидной смолой. С помощью наших пошаговых инструкций мы хотим показать вам, насколько легко такие проекты реализовать при соответствующей подготовке:

• Удалите древесную пыль или уже частично отслоившиеся куски коры с вашей работы
• Успех и для этого типа проектов во многом связан с серьезной подготовкой к работе .Отверстия и трещины должны быть покрыты достаточно прочной липкой лентой, чтобы жидкая эпоксидная смола не могла течь в нежелательных направлениях во время процесса литья. Этот этап необходимо выполнить перед смешиванием компонентов литейной смолы. После того, как вы их смешали, обычно не остается достаточно времени для трудоемких подготовительных работ. Если обрабатываются такие заготовки, как диск для дерева, также следует замаскировать всю заднюю часть. Это сэкономит вам много работы, если трещины будут проходить через дерево на нижнюю сторону.
• Пришло время смешать компоненты эпоксидной смолы, выбранной вами для проекта . При заполнении отверстий может быть особенно эстетичным использование цветной эпоксидной смолы для их заполнения. Черные пигменты обычно очень подходят для деревянных столешниц. Однако не забудьте тщательно смешать с эпоксидной смолой не только отвердитель, но и цветные пигменты. Это придаст материалу однородный цветовой тон.

• После заполнения соответствующих полостей готовой смесью эпоксидной смолы на уровне поверхности материала, вы должны провести еще одну проверку через несколько минут: часто уровень все еще может опускаться во время затвердевания, так как усадка, описанная выше, обычно играет роль .Чем больше усадка эпоксидной смолы, тем больше может потребоваться дополнительная обработка. Чтобы избежать повторного добавления смолы позже, на этот случай следует оставить небольшое количество смолы, оставшейся от первого процесса литья.

• Правильный выбор времени также играет важную роль в этом типе проектов. В конце концов, при времени отверждения около получаса у вас есть только около 20 минут на фактическую обработку материала . По истечении этого времени для многих вариантов продукта начинается процесс отверждения.Тем не менее, при заполнении отверстий или трещин в деревянных деталях у вас все же есть преимущество, заключающееся в возможности работать с несколькими небольшими количествами подряд. Таким образом, вам не обязательно смешивать общую сумму сразу, как в других проектах.
• Если есть сомнения, лучше дать немного больше смолы течь в отверстия и трещины, чем слишком мало . В конце концов, вы раньше тщательно подготовили свою работу с помощью скотча. Таким образом, избыток смолы не может просто стекать в сторону, а обычно удерживается.Если нежелательные остатки действительно необходимо удалить после процесса литья, вы можете относительно легко удалить их с помощью эксцентриковой шлифовальной машины. Если вы точно выполните все эти шаги, не составит труда обновить дерево эпоксидной смолой и заполнить дыры в древесине.

Проект № 3 : Литье из эпоксидной смолы с древесиной

Исключительно привлекательные детали из дерева можно отлить в эпоксидную смолу для создания собственных деревянных квадратов для рукояток ножей, для художественной токарной обработки или для других деревообрабатывающих проектов .Ваша фантазия практически безгранична, независимо от того, является ли ваша цель эстетическим произведением искусства или созданием отдельных украшений из смолы.

Для литья в формы из древесной эпоксидной смолы требуются следующие материалы:

• Формы из силикона, которые доступны в широком диапазоне размеров и форм в соответствующей отрасли. Эти формы подходят для быстрого старта творческих проектов, так как выбранный кусок дерева просто помещается в форму и заливается жидкая древесная смола.
• Силиконовые формы собственного производства или угловые формы для литья из специальных плит с покрытием из синтетической смолы. Последний сначала жестко скрепляется саморезами, а затем герметизируется в местах стыков подходящим силиконом. Поскольку это требует определенного опыта и навыков, вам, возможно, придется смириться с небольшими неудачами при первых попытках.

Совет: При формовании со смолой очень важно соблюдать инструкции производителя относительно максимальной толщины слоя для каждого отдельного процесса литья.При необходимости вы можете налить несколько слоев друг на друга, при этом важно, чтобы предыдущий слой в каждом случае затвердел, но еще не полностью затвердел.

После затвердевания: шлифовальная смола

Шлифовка, которая иногда необходима после отверждения, не доставляет большого удовольствия многим творческим художникам . Тем не менее, для действительно идеального конечного результата этот шаг может быть очень важным для всех представленных вариантов проекта.Однако на этом этапе окупается, если работа была сделана очень точно заранее: тогда объем работы, связанной с шлифованием, иногда бывает очень небольшим.

Для большинства продуктов шлифовку эпоксидной смолы следует проводить через 48-72 часа после процесса литья. . После полного затвердевания смолы шлифовальные работы могут оказаться довольно утомительными из-за очень твердой поверхности. Тем не менее, позже поверхность все же можно отшлифовать. При шлифовании эпоксидной смолы необходимо соблюдать следующую базовую процедуру:

• При шлифовании шлифовальная машина переходит от относительно крупнозернистой (зернистость 80) к мелкой (зернистость 2000) .Таким образом, вы можете использовать более мелкую зернистость, чтобы удалить следы шлифовки более крупной зернистости, чтобы получить более полированный вид.
• Небольшие детали с эпоксидной смолой можно шлифовать вручную . Однако все большие поверхности лучше обработать подходящей эксцентриковой шлифовальной машиной.
• Особенно хороших результатов можно добиться при мокром шлифовании . В конце концов, можно не только получить более тонкий рисунок шлифования, но и пыль, образующаяся во время шлифования, также удерживается используемой водой.

Наконечник: Любая шлифовальная пыль (от дерева или эпоксидной смолы) не должна вдыхаться по состоянию здоровья. Поэтому, ради ваших легких, вы всегда должны носить хорошо подогнанную дыхательную маску при шлифовании.

Идеальная отделка: полироль, масло или лак

После отверждения поверхности из эпоксидной смолы сами по себе очень прочные и не обязательно требуют дополнительной обработки. Однако их можно сделать намного более блестящими, если их умело отшлифовать, а затем отполировать. . Помните, что деревянные части ваших произведений искусства также все еще не обработаны (если они полностью не покрыты слоем эпоксидной смолы) и должны быть защищены от влаги.

• Детали меньшего размера можно отполировать вручную подходящей тканью и небольшим количеством полировальной пасты. Просто отполируйте поверхности круговыми движениями до желаемого блеска.
• На больших поверхностях, таких как уплотненный деревянный пол или крытая столешница , стоит использовать профессиональный полировальный станок .С этой машиной работа не только выполняется быстрее, но иногда может быть достигнут даже более высокий коэффициент блеска, чем при ручной полировке.
• Деревянные поверхности обычно можно полировать, не повреждая их. Конечно, есть исключения, например, поверхности из натурального дерева с оригинальной корой.

Для идеальной отделки мы рекомендуем использовать высококачественный полиуретановый лак от известного бренда или производителя. В качестве альтернативы вы также можете использовать так называемое масло с твердым воском, которым можно обработать как деревянные поверхности, так и эпоксидную смолу.Этому маслу обычно требуется два-три дня, чтобы полностью впитаться в древесину и высохнуть. Затем вы можете нанести еще один слой или снова отполировать поверхности для большего блеска.

Наконец, вы можете дополнительно нанести карнаубский воск на поверхности, чтобы защитить дерево и эпоксидную смолу от воздействия окружающей среды и повреждений . Этот воск — один из самых твердых натуральных восков. Вы можете нанести его полировальной машинкой или подушечкой из овчины на дрель и равномерно распределить. Вы можете найти более подробную информацию в нашем руководстве по , как полировать смолу .

Наше заключение

С помощью этих руководств для различных проектов с использованием эпоксидной смолы для дерева мы надеемся, что сможем дать вам захватывающее представление об очень интересном хобби . Обладая этой информацией, вы должны быть хорошо подготовлены, чтобы немедленно приступить к планированию и реализации ваших собственных творческих проектов.

Желаем больших идей и успехов!

Название изображения: Юлия Лотоцкая / shutterstock.com

36 Потрясающие проекты из эпоксидной смолы, которые выглядят своими руками, которые выглядят дорого

36 Потрясающие проекты из эпоксидной смолы, которые обязательно поразят. Смолы, в частности, эпоксидная смола, используется для создания потрясающих изделий для поделок и ювелирных украшений. Столешницы из эпоксидной смолы и искусство из эпоксидной смолы за последние годы приобрели большую популярность. Это дает красивые и четкие результаты. Ремесла из смолы и проекты из смолы с использованием дерева и металла, а также пластиковые и силиконовые формы — это легкие и простые проекты из смолы для начинающих.Изготовление ювелирных изделий и обработка дерева варьируются от простых до сверхъестественных по мере роста сложности. Однако концепция эпоксидной смолы очень проста. Как только ваш проект будет завершен, просто залейте смесь смолы и отвердителя и альт!

Прежде чем переходить к потрясающим проектам, давайте немного познакомимся с эпоксидными смолами.

Что такое смола?

Смола в основном используется в качестве клея. Он помогает переносить напряжение между волокнами, защищает поверхность от внешних факторов и связывает вещи вместе.Первые смолы были обнаружены в природе в растениях, насекомых и деревьях. Янтарь или шеллак — обычные природные смолы.

Насколько прочна смола?

Смола

имеет прочность 55,7 МПа и эластичность 2,7 ГПа. Он выдерживает нагрузки и нагрузки и является идеальным выбором для создания прочных и функциональных проектов.

Что такое эпоксидная смола и как использовать ее в поделках и поделках?

Есть три различных формы смолы. Они разные по стоимости и свойствам.Наше внимание уделяется эпоксидной смоле, поскольку она обычно используется для поделок и проектов DIY. Эпоксидная смола — это клей в жидкой форме, который при высыхании становится прозрачным и блестящим. Используется при производстве пластмасс и красок. Смола работает как грунтовка и покрытие на полах и столешницах. И он популярен в проектах своими руками и в искусстве как герметик.

В чем разница между смолой и эпоксидной смолой?

Эпоксидная смола и смола отличаются только временем высыхания. Эпоксидная смола затвердевает быстрее, чем смола, и обе перед использованием необходимо смешать.Смола может занять около 8-10 часов, в то время как эпоксидная смола высыхает всего за 6-30 минут, что делает ее более популярной в домашних поделках и проектах DIY.

Опасна ли смола?

Ответ на этот вопрос — нет. Эпоксидная смола обычно не токсична. Однако следует принять меры предосторожности, чтобы держать его подальше ото рта, а руки следует тщательно вымыть после завершения проекта в качестве меры предосторожности.

Ремонт эпоксидной смолы

Эпоксидная смола обычно прочная и требует только базового ухода.Он не ломается и не оставляет пятен. Однако со временем он может пожелтеть под воздействием солнечных лучей. Ультрафиолетовый свет от солнца имеет тенденцию разрушать эпоксидные полимеры, вызывая обесцвечивание. Даже самая кристально чистая и бесцветная эпоксидная смола требует защиты от солнечного света, чтобы она оставалась красивой и белой.

Кроме того, эпоксидная смола не является термостойкой. Столешницы с покрытием из эпоксидной смолы, такие как гранитные столешницы, требуют осторожности и осторожности. Не ставьте на него горячие сковороды.

Чтобы вернуть вашему проекту чистый блеск, используйте любую полировальную пасту по вашему выбору.Процесс довольно простой, очистите поверхность слегка влажной хлопчатобумажной или льняной тканью. Теперь нанесите немного полироли на ткань и протрите поверхность из смолы. Используйте медленные круговые движения с небольшим давлением, пока не получите желаемый блеск.

Как очистить смолу, если она попала на кожу?

В случае попадания эпоксидной смолы на кожу, просто удалите ее, используя одно из следующих средств:

• Уксус
• Ацетон
• Безводное средство для мытья рук на основе цитрусовых

Где найти эпоксидную смолу?

Эпоксидная смола

легко доступна для проектов по производству смолы в Walmart, Amazon, Michaelhaels, хобби-холле, домашнем складе или любом магазине бытовой техники.

Чаще всего используется ArtResins в галлонах. Он состоит из двух компонентов. Отвердитель и смолу, которые следует смешать в соответствии с инструкциями перед заливкой вашего проекта. Еще один инструмент, используемый крафтерами, — это envirotex lite.

Сколько смолы мне нужно для моего проекта?

Приблизительная оценка может быть сделана на основе площади и объема поверхности проекта. Этот расчет основан на глубине вашего проекта. Если поверхность плоская, длина, умноженная на ширину, может дать вам приблизительную площадь.Для глубины просто умножьте высоту проекта, чтобы получить предполагаемый объем.

Как я могу сделать проекты из эпоксидной смолы своими руками и поделками?

С помощью эпоксидной смолы от ArtResin можно создать множество удивительных художественных проектов и поделок. Этот продукт специально предназначен для мастеров и художников, которые могут создавать проекты в удобном для них доме. С ним можно смешивать различные пигменты и красители для создания красочных проектов.

При смешивании отвердителя и смолы (двух компонентов) происходит химическая реакция.В результате эпоксидная смола начала затвердевать и постепенно затвердевает. Конечный продукт — глянцевая прозрачная поверхность.

Какие расходные материалы необходимы для проектов по производству смол?

Для типичного проекта смолы требуются следующие расходные материалы:

• 1) эпоксидная смола
• 2) перчатки
• 3) разбрасыватель или пластиковые ложки
• 4) пластиковые стаканчики для смешивания
• 5) палочка для перемешивания или палочка для мороженого для перемешивания
• 6) крытое рабочее пространство

Какие материалы можно добавлять в эпоксидные смолы?

Для ваших проектов в эпоксидную смолу можно добавлять самые разные материалы.Короче ничего! Вот некоторые вещи, которые часто добавляют в поделки из эпоксидной смолы и поделки:

• 1) Живые цветы
• 2) Пигменты и красители
• 3) Блеск
• 4) Сусальное золото
• 5) Цветы прессованные или искусственные
• 6) Пищевые красители
• 7) Бусины и др.

На какие поверхности можно заливать смолу?

Эпоксидную смолу можно залить практически любой поверхностью. Некоторые популярные:

• Металл
• Дерево
• Камень
• Бетон
• Холст
• Формы силиконовые
• Формочки для печенья
• Глупая шпатлевка
• Бумага
• Плитка фактурная

Какие проекты из эпоксидной смолы я могу сделать своими руками и поделками?

Эпоксидную смолу

можно использовать в различных проектах и ​​ремеслах.Например:

• Деревообработка
• Изготовление ювелирных изделий
• Подстаканники
• Пепельницы
• Столешницы
• Орнаменты
• Декоративные вставки
• Заливка краски арт
• Geodes
• Полы

ПРОЕКТЫ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ:

На основании вашего интереса различные поделки и проекты из эпоксидной смолы для удобства сгруппированы ниже. Эти проекты в зависимости от размера позволят вам решить, удобно ли вам начинать проект как новичок.

ПОДСТАВКИ ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

Подставки для чашек Петри by artsy fartsy mama

САДОВЫЕ ПРОЕКТЫ НА ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЕ

Эпоксидное покрытие стержня из эпоксидной смолы для наружной столешницы с использованием бутылочных крышек. Автор фотографии: эпоксидная смола best bar top

РЕМЕСЛА ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

Легкие поделки из смолы для дома от bhg. Сделайте легкую рок-лампу из смол, используя камни с пляжа, и поместите их в лампу со стеклянным основанием со съемной крышкой.Залейте эпоксидную смолу, чтобы закончить проект.

Лампа из пластмассовых листьев, сделанная из деревянных бревен и настоящих листьев. Дизайн Рэйчел Колдер. Первоисточник неизвестен.

Эпоксидная смола для дерева — Учебное пособие для творческих идей с эпоксидной смолой для дерева

Эпоксидная смола предлагает множество возможностей, которые не похожи ни на один другой материал. В сочетании с деревом вы можете получить широкий спектр возможностей дизайна: эпоксидная смола, покрытая деревом в качестве защитного слоя, дерево в литых формах, речные столы из эпоксидной смолы и многое другое.Мы покажем вам, что возможно с комбинацией эпоксидной смолы и дерева, и дадим вам конкретные инструкции, идеи и советы.

Различные свойства полимерных материалов

Эпоксидная смола или смола — это двухкомпонентный материал , который затвердевает в течение нескольких часов после смешивания компонентов, а затем может быть подвергнут резке, шлифовке, и полировке. В отличие от полиэфирных и полиуретановых смол, эпоксидная смола дает значительно меньшую усадку во время отверждения.Все остальные продукты могут отделиться от дерева в течение нескольких часов или дней, и в результате они не подходят для использования. Существует продуктов для различных областей применения , и важно выбрать правильный продукт . Вы также можете ознакомиться с нашей подробной статьей, где мы перечисляем лучшую эпоксидную смолу для всех ваших проектов.

Консистенция

• высоковязкая смола для слоев покрытия
• Смола с низкой вязкостью для литейных форм или для Resin Art

Защита от ультрафиолета / Устойчивость к пожелтению

Смола по-разному реагирует на УФ-лучи .Смола обычно имеет прозрачную форму и имеет тенденцию желтеть из-за солнечного света и перестает быть полностью прозрачной. Тем не менее, существует эпоксидная смола с наивысшей устойчивостью к ультрафиолету для использования на открытом воздухе и в мебели, которая имеет стойкость к пожелтению . В некоторых случаях могут быть добавлены добавки, защищающие от УФ-лучей, чтобы наилучшим образом уменьшить пожелтение.

Твердость поверхности

После отверждения смолы может возникнуть огромная разница в твердости поверхности. Некоторые продукты довольно мягкие , другие продукты устойчивы к царапинам и температура . Для повседневных предметов, таких как разделочные доски, столешницы и другие предметы, которые подвергаются высоким механическим нагрузкам, стоит купить смолу более высокого качества .

Совет: соблюдайте указанную пропорцию смешивания, чтобы смола хорошо затвердела.

Лучшие рекомендации по эпоксидной смоле для дерева

Вы не ошибетесь, выбрав следующие профессиональных продуктов и гарантированно получите хорошие результаты. Характеризуется усадкой l ess, хорошим качеством текучести, и хорошей совместимостью . На наш взгляд, это лучшие эпоксидные смолы для дерева:

Смола для ламинирования для прозрачных покрытий / герметизирующих и твердых поверхностей

• Пропорция смеси 1: 1 по объему (от 100 A до 83 B по весу)
• Усиленные ингибиторы УФ-излучения для предотвращения пожелтения
• Самовыравнивание, сверхчеткие результаты

Посмотреть на Amazon

• Отверждение за 24 часа, самовыравнивание
• Термостойкость до 425 ° F, кристально чистая и устойчивая к ультрафиолетовому излучению
• Устойчив к царапинам, безопасен для пищевых продуктов, не содержит летучих органических соединений

Посмотреть на Amazon

Смола для заливки трещин и глубоких отливок

• Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)
• Густая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
• Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями

Посмотреть на Amazon

• Эта толстая эпоксидная смола для заливки суперлитом предназначена для заливки более 3/4 дюйма за заливку
• Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями
• Идеально подходит для эпоксидных столов и форм для глубокой смолы

Посмотреть на Amazon

Дерево и эпоксидная смола: необходимые материалы

Для нанесения эпоксидной смолы на дерево вам потребуются следующие вещи:

Шаг 1: Подготовка древесины

Древесину необходимо подготовить перед покрытием эпоксидной смолой или использованием эпоксидной смолы для заливки:

• Шлифованная
• Обезжиренная
• Без предварительной обработки маслом
• Без волосков / волокон или рыхлых кусочков коры

Мелкие детали можно шлифовать вручную.Для больших поверхностей, таких как деревянный стол, мы рекомендуем использовать орбитальную шлифовальную машинку , чтобы предотвратить появление следов напряжения.

Совет: перед заливкой используйте пузырьковый уровень, чтобы проверить, абсолютно ли ровная деревянная поверхность. В противном случае из-за характеристик текучести эпоксидная смола будет течь только в самую нижнюю часть и не будет растекаться должным образом.

Шаг 2: Смешивание смолы

Два компонента (смола и отвердитель) должны быть смешаны вместе в контейнере. Вся смесь должна быть хорошо перемешана в течение нескольких минут. Это единственный способ гарантировать, что процесс отверждения пройдет по плану. В конце концов, он должен иметь однородную текучесть без каких-либо разводов. Только после этого можно добавить к цвету .

Надевайте перчатки из нитрила , чтобы ваша кожа не контактировала с жидкостью.

Пропорцию смешивания можно найти на упаковке. Сегодня на рынке представлены три разные системы: соотношение 1: 1, соотношение 2: 1 и соотношение 4: 1.Эпоксидная смола обычно продается с заранее расфасованными смолой и отвердителем в точных необходимых количествах.

Пластиковые или деревянные шпатели лучше всего подходят для перемешивания . Обязательно тщательно перемешайте, чтобы свести к минимуму пузырьки воздуха.

Теперь вы готовы заливать, заливать или наносить смесь смолы.

Приложение 1: Запечатывание дерева

Эпоксидная смола подходит как для герметизации древесины, так и для ее гидроизоляции. Некоторые примеры этого применения включают герметизацию столешницы, деревянных досок на кухне или мебели.С его помощью также можно герметизировать рабочие поверхности кухни, деревянные полы или любое другое применение. Как видите, возможности применения безграничны.

Как наносить эпоксидную смолу на дерево

После того, как древесина была подготовлена ​​в соответствии с Шагом 1 и смесь смолы была перемешана, можно начинать. Самая большая проблема заключается в текучести материала: пока смола не затвердела, она довольно быстро течет куда угодно.

• Если вы хотите сделать стол из эпоксидной смолы, вы должны заклеить края скотчем, чтобы смола не растекалась и не капала на пол.
• Нанесите эпоксидную смолу на деревянную поверхность и распределите ее по всей поверхности шпателем или ракелем . Если вы правильно рассчитали необходимое количество, будет создана полностью покрытая поверхность, которая автоматически выравнивается из-за свойства потока.
• Удалить пузырьки воздуха с помощью термофена или горелки
• Как только вы заметите, что вязкость становится больше, вам следует прекратить работу, иначе вы больше не сможете добиться однородной поверхности.
• Перед тем, как приступить к работе с большими объектами и поверхностями, рекомендуется сначала попрактиковаться с тестовым образцом. Вот как вы понимаете процесс и как обращаться с продуктом. Не следует также пренебрегать временем, потому что у вас есть максимум полчаса, чтобы запечатать всю поверхность.

Приложение 2: Эпоксидная шпатлевка для дерева — шпатлевка и ремонт древесины

Старые обветренные куски дерева, доски, съеденные древоточцами, или корявые куски дерева с сучками обычно не представляют интереса для плотников.Однако для художественного использования эта древесина идеально подходит для заполнения смолой.

Как заделать трещины в дереве эпоксидной смолой

Если у вас есть доска с отверстиями или трещинами, которые вы хотите заполнить, сначала убедитесь, что они не сплошные и что смола не может стекать через дно. Вы можете заклеить эти отверстия лентой или использовать силиконовый герметик, который впоследствии легко удалить.

Теперь вы можете заполнить полости смесью смол.Здесь имеет смысл покрасить смолу, чтобы на залитых участках был контраст между цветом смолы и цветом древесины. Красители или краски, которые светятся в темноте или под черным светом, также являются захватывающими возможностями.

После застывания смолы необходимо отшлифовать эпоксидную поверхность.

Приложение 3: Отливка дерева в смоле (литье из смолы)

Красивые деревянные детали можно полностью отлить в смолу. Идеально подойдут бруски с яркой текстурой или мелкими волосками. Например, вы можете сделать украшений из эпоксидной смолы , использовать кусок дерева для токарной обработки или создать декоративную деталь .

Учебное пособие по литью древесины из смолы:

Есть два возможных варианта для этого приложения:

• Можно использовать силиконовую форму. Существуют специальные формы для эпоксидной смолы любых форм и размеров. Вы помещаете кусок дерева в желаемую силиконовую форму, а затем заливаете эпоксидную смолу.В зависимости от размера формы вам может потребоваться отлить несколько слоев, чтобы смола не стала слишком горячей. После того, как он затвердеет, аккуратно отделите форму от отливки, и вы сможете использовать ее снова и снова.

• В комплект Let’s Resin входят формы кубик, пирамида, сфера, бриллиант, треугольник
• Гладкая внутренняя поверхность для идеального результата литья
• Качественный силикон для отливок партии

Посмотреть на Amazon

• Изготовлен из эластичного и гладкого силикона, устойчивого к разрыву
• Инструменты: штифты с ушками, мешалки, капельницы, ложки, ручная спиральная дрель.
• Множество разных форм, например квадратные, прямоугольные, круглые и т. Д.

Посмотреть на Amazon

Сделайте литейную форму самостоятельно. Для этого процесса используйте покрытые смолой панели, которые вы запечатываете силиконовым герметиком, а затем опрыскиваете силиконовым маслом. Если вы не используете плиты с покрытием, смола приклеится к панелям, и вы не сможете освободить форму.

Красящая смола для создания контраста с деревом

Смолу

можно использовать, если она прозрачная , но ее также можно легко окрасить. Существует множество возможностей, таких как прозрачных цветов, металлических эффектов, или непрозрачных жидких цветов. Обычная акриловая краска не подойдет, так как она содержит воду. следующих красок можно смешивать с полностью эпоксидной смолой :

Жидкая краска

• Красители премиум-класса, созданные специально для использования с эпоксидной смолой ArtResin.
• Нетоксичен при использовании по назначению. Невоспламеняющийся при сжигании в смоле.
• 24 ярких цвета, каждая бутылка содержит 25 мл / 0,85 жидких унций.
• Подкрашивайте эпоксидную смолу для легкого создания художественных картин или мраморных эффектов.

Посмотреть на Amazon

• Это полный набор ResinTint со всеми основными цветами
• Также в комплекте: набор «металлик и неон» из 8 мерцающих цветов
• Высококачественные красители для эпоксидной смолы

Посмотреть на Amazon

• Эти жидкие жемчужные пигменты от SYlive очень подходят для окрашивания эпоксидной смолы и доступны в различных оттенках.
• Для придания особого блеска вашим картинам из смолы.

Посмотреть на Amazon

• Краски для аэрографа от Jacquard хорошо зарекомендовали себя при смешивании со смолой
• Они сильно пигментированы, очень яркие и светостойкие.
• С этим набором вы можете добавить мерцающие акценты в ваши заливки

Посмотреть на Amazon

Цветные пигменты и порошки

• Hemway предлагает один из самых больших ассортиментов пигментных порошковых красок
• Вы можете просто медленно смешать это со смолой до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое соотношение.
• Цветоустойчивый и светостойкий, поэтому ваши работы будут сиять даже спустя долгое время.

Посмотреть на Amazon

• Пигменты Jacquard Pearl Ex — очень качественные цветные пигменты цвета металлик
• Они очень хорошо обрабатываются смолой и дают мерцающие, глубокие оттенки.
• С помощью этих пигментов вы придаете вашим картинам из смолы что-то определенное.

Посмотреть на Amazon

Шлифование после отверждения

На всякий случай мы рекомендуем подождать неделю перед шлифованием и полировкой поверхности смолы.На первый взгляд затвердевшая смола может быть мягкой под поверхностью и не оставит красивой отделки.

В зависимости от размера объекта или поверхности можно использовать наждачную бумагу с мелким зерном для мелких предметов . Для этого пригодилась наждачная бумага , которую можно использовать как для сухого, так и для влажного шлифования. Всегда следует шлифовать от крупного до мелкого зерна, чтобы на не осталось видимых следов шлифования.

Для больших поверхностей, таких как Столы River , полы, столешницы и т. Д., вам следует использовать орбитальную шлифовальную машинку для достижения наилучших результатов. Орбитальная шлифовальная машинка не только вращается, но и обеспечивает более тонкое шлифование . Кроме того, шлифование выполняется в лишь частично по сравнению с , и в некоторых местах вероятность неравномерного шлифования гораздо меньше.

Последний шаг — полировка, смазка и окончательная обработка ваших произведений искусства

Эпоксидная смола не обязательно требует обработки поверхности. Однако, в зависимости от области применения, древесина рядом с ней бывает необработанной и необработанной.Кроме того, в эпоксидной смоле могут все еще присутствовать тонких меток напряжения , а эффект глубины не является оптимальным. В этом случае можно использовать следующие процедуры:

• Возьмите тряпку тонкой полировальной пастой и круговыми движениями протрите эпоксидную смолу. Вы отполируете поверхность и удалите все следы шлифовки на поверхности смолы. Следите за тем, чтобы паста не растекалась по дереву, иначе поры древесины забьются.Для больших поверхностей рекомендуется орбитальный буфер / полировщик .
• Осторожно вытрите полировальную пасту, убедившись, что на ней нет остатков . Теперь поверхность должна красиво сиять.
• Если вы все еще не удовлетворены, повторите первые шаги.
• Теперь древесина нуждается в окончательной обработке . Эпоксидная смола также может выдерживать отделку. Используйте высококачественное масло для дерева , обильно нанесите тряпкой, дайте ему впитаться в течение нескольких минут, затем вытрите насухо.Также можно использовать лак. Затем необходимы дополнительные шаги для дальнейшей полировки в конце.

Приложение 4: Ремонт дерева эпоксидной смолой

Прежде чем начинать работу над чем-либо, вам необходимо сначала определить, в чем заключается основная проблема, ее причину. Если вы не можете разобраться самостоятельно, обратитесь за помощью. Проблема всегда будет отличаться, как и ее решение.

Например, древесина гниет из-за влаги, выделяемой через другую часть объекта.В этом случае вам придется заменить гнилую часть на что-то более устойчивое к влаге, например красное дерево. Кроме того, было бы хорошо, если бы между ними можно было держать лист металла, чтобы избежать любого контакта.

Теперь это отличный способ контролировать проблемы, которые привели к первому результату. Другая проблема, которая может возникнуть, заключается в том, что краска на дереве стареет и становится неэффективной, затем древесина впитывает воду и гниет. Это можно легко отремонтировать, нанеся еще один слой краски.

Теперь в этих ситуациях ремонт можно легко провести, добавив в окружающую среду новые материалы и устранив причину конкретных проблем. Но в случаях, когда причины намного более сложные, это может стать сложной задачей. В этом случае на помощь может прийти эпоксидная смола.

Единственное предостережение, которое вам следует предпринять с эпоксидной смолой, заключается в том, что вам нужно дать древесине полностью высохнуть, что может занять больше времени, чем вы ожидаете.Если этого не сделать, древесина может гнить еще больше из-за захваченной влаги. Таким образом, эпоксидная смола и древесина не будут склеиваться должным образом.

Теперь, когда у вас есть представление о том, с чего начать, давайте рассмотрим шаг за шагом процесс ремонта дерева с помощью эпоксидной смолы.

Шаг 1. Выньте или сохраните поврежденные детали

Используя отвертку, попробуйте определить степень повреждения, протыкнув гнилые или начавшие гниение детали.Теперь эти детали следует либо систематически снимать, либо закреплять эпоксидным отвердителем.

Для удаления всех необходимых деталей вам потребуется скребок для краски, отвертка и зубило. Как только вы убедитесь, насколько сильно повреждено, начните процесс, сняв верхний слой краски вместе с гнилыми частями дерева. Существует вероятность того, что старая краска также содержит токсичный свинец. Для этого вы должны прочитать о методах удаления, чтобы сохранить его в безопасности.

Если деталь имеет некоторую надежду на спасение и достаточно высохла, просверлите отверстия диаметром ¼ дюйма, каждое на расстоянии 1 дюйма друг от друга, и позвольте эпоксидному отвердителю творить чудеса. Он должен пропитаться гнилым деревом. Если поверхность вертикальная, то было бы лучше иметь более глубокие отверстия, чтобы консолидирующий агент получил максимальное пространство внутри, а влага также получила пространство для выхода, позволяя эпоксидной смоле впитаться.

Если по ошибке вы просверлите деревянное отверстие, вы можете использовать замазку или глину, чтобы закрепить дно, чтобы предотвратить утечку эпоксидного уплотнителя.Чтобы понять, как лучше использовать закрепитель при ремонте дерева эпоксидной смолой, прочтите инструкции, приведенные в следующем шаге.

Шаг 2. Используйте жидкий эпоксидный отвердитель

Выберите для работы проветриваемое помещение или приготовьте респиратор для защиты от паров. Как использовать уплотнитель во многом зависит от инструкции производителя. Прочтите их хотя бы дважды, так как пропорции могут быть непростыми для эпоксидной смолы, и они должны быть точными, в частности, в случае древесной эпоксидной смолы.

Когда смесь будет приготовлена, выдавите ее в отверстия, просверленные в древесине для необходимого ремонта. Небольшая кисть поможет легко нанести закрепитель. Продолжайте делать это, пока весь кусок не пропитается и не впитает жидкость.

После этого важно дать дереву высохнуть, по крайней мере, в течение недели. Вот почему держать его под пластиковым листом, чтобы он был защищен от пыли и дождя, — хорошая идея. Чтобы ускорить процесс, вы можете разместить лист на улице в солнечные часы дня.

Шаг 3. Подготовьте шпатлевку для внешней поверхности

Даже если консолидант не застыл полностью, вы можете перейти к этой части. Это может быть немного сложно понять, поэтому внимательно прочтите.

Для начала возьмите две части (A и B) эпоксидного наполнителя, равные размеру мяча для гольфа, с помощью деревянной палки. С помощью шпателя перемешайте их в течение некоторого времени, пока они полностью не перемешаются. Пометьте крышки двух частей, чтобы крышки не перепутались и навсегда приклеились к неправильным контейнерам.То же самое можно сделать и с палками, чтобы избежать отвлекающих неприятностей.

Также убедитесь, что объекты, которые вы используете для смешивания, чистые по той же причине. Если новую эпоксидную смолу смешать с остатками затвердевшей смолы, она вступит в реакцию и сократит время вашей работы.

После этого момента температура будет иметь большое значение, так как она определит, когда начнется отверждение смоляного наполнителя. При температуре около 21 ° C у вас будет 30 минут на работу. Чем она теплее, тем быстрее затвердеет эпоксидная смола.Если температура ниже, эпоксидной смоле потребуется больше времени для застывания. Именно поэтому рекомендуется проводить работы в тени, чтобы все материалы были прохладными при их смешивании перед нанесением. Но когда это будет сделано, кусок можно держать на солнце, чтобы нагреть древесную эпоксидную смолу для более быстрого отверждения.

Шаг 4: Заполните полости эпоксидным наполнителем

С помощью шпателя выдавите шпатлевку на участки, которые необходимо отремонтировать. Убедитесь, что вы приложили немного силы, чтобы эпоксидная смола и дерево соединились.

Чтобы обеспечить оптимальное использование шпатлевки при заполнении более глубоких участков, вы можете вырезать части из другого куска дерева и закрепить эти блоки после завершения нанесения. Поверх них можно нанести дополнительную пасту для лучшего результата. Убедитесь, что детали, которые вы используете, из одного материала, а зерна выровнены, когда вы их фиксируете.

Шаг 5. Придайте заполнителю желаемую форму

В перчатках пальцами придайте желаемую форму.Переполнение пустот может облегчить придание формы. Также следует учитывать то, что форма не обязательно должна быть идеальной и должна соответствовать окружающим материалам. Дайте пятнам застыть в зависимости от погоды.

Шаг 6: Измените форму

Проверьте твердость эпоксидной смолы, и если на ней нет вмятин, это значит, что ее можно отшлифовать наждачной бумагой и другими инструментами. Сначала проработайте грубый контур с помощью рубанка Surform или рашпиля. Лучше всего следовать естественной форме окружающей древесины.

После того, как вы прибьете основы, используйте наждачную бумагу, чтобы добавить детали. Это поможет вам работать с поверхностью там, где это необходимо. Для получения лучших результатов сложите наждачную бумагу вокруг палки или цилиндрического тела, чтобы вы могли шлифовать более точно и случайно не зашлифовать ненужные участки. Этот шаг необходимо предпринять с большим терпением и точностью. Не торопитесь и убедитесь, что затронуты только те области, над которыми вы хотите работать.

Если удалить больше эпоксидной смолы, вы всегда можете нанести второй слой.Перед этим убедитесь, что первый слой очищен от пыли, а наполнитель тщательно перемешан. Если вы хотите получить более тонкий слой, вы можете смешать немного отвердителя, а затем добавить наполнитель, чтобы получить нужную консистенцию. Нагрейте новый слой с помощью сушилки, а затем снова можете продолжить шлифование. Если вы затем нанесете на эпоксидную смолу надлежащий слой, она может прослужить очень-очень долго.

После того, как вы сначала отшлифовали наждачной бумагой зернистостью 80, используйте наждачную бумагу зернистостью 120, чтобы улучшить свою работу. Во время шлифования ваши глаза должны быть защищены, поэтому не забудьте надеть очки и маску для носа и рта.Удалите пыль с помощью пылесоса и ацетона.

Шаг 7: Краска для защиты

Начните с грунтовки, а затем добавьте два слоя акриловой краски , чтобы закрепить эпоксидную смолу и дерево. Для завершения последних слоев используйте полиуретановый герметик. Убедитесь, что отремонтированные участки проверяются каждый год на предмет перекраски или перекраски.

Ремонт древесины эпоксидной смолой можно легко выполнить с помощью описанного выше процесса. Убедитесь, что приняты все меры предосторожности, как указано, и заранее ознакомьтесь с материалами, которые вы используете, для большей ясности.

Обработка вызовов — Советы и хитрости

Работа с отливкой из эпоксидной смолы имеет свои подводные камни. Мы перечислили для вас самые серьезные проблемы и расскажем, как их избежать или решить

Связывается ли эпоксидная смола с деревом?

Да, эпоксидная смола обычно приклеивается к почти всем поверхностям. Чем тоньше смола, тем больше вероятность, что она проникает в поры древесины и связывается с ней.Вместо этого смола с высокой вязкостью образует слой поверх.

Эпоксидная смола слишком сильно усаживается

Смола

, особенно дешевая смола , дает усадку в процессе отверждения и может привести к трещинам или отслоениям на поверхности. Вот совет: проверьте, как смола отреагирует на кусок дерева , и при необходимости купите продукт более высокого качества .

Эпоксидная смола проникает в дерево

Для любых пористых поверхностей, таких как дерево, особенно важно сначала загерметизировать поверхность .Для этого вам не нужен отдельный продукт, вы можете просто нанести на дерево тонкий слой смолы и дать ему застыть. Тогда вы идеально подготовили древесину для окончательной обработки поверхности.

Несколько пузырьков в литой смоле

Пузырьки воздуха возникают при тщательном смешивании двух компонентов смолы. На самом деле это невозможно предотвратить, но обычно их можно без проблем удалить с материала: после процесса литья вы можете быстрыми движениями применить горелку или термофен по поверхности, и пузырьки будут подниматься и исчезать.Для удаления устойчивых пузырей вы также можете использовать зубочистку, чтобы разбить пузыри. Таким же образом можно удалить волосы и пыль. Однако поверхность должна быть еще жидкой и способной снова выровняться.

Совет: не нагревайте одну точку слишком долго, иначе смола обесцветится и снова превратится в жидкость. Это может привести к появлению непривлекательных пятен.

Оптимальная рабочая температура

В идеале вы должны работать с материалом при температуре около 20 градусов Цельсия / 68 градусов Фаренгейта и как можно меньшей влажности .Это даст вам наилучшие результаты и уменьшит потерю качества. До завершения отверждения температура окружающей среды должна оставаться постоянной, чтобы предотвратить образование трещин или неровностей. Рекомендуется ознакомиться со спецификациями соответствующих производителей, поскольку они различаются от системы к системе.

Смола очень горячая во время литья

В зависимости от используемой смолы подходящая толщина каждого слоя составляет прибл. 1–2 см (1/3–3/4 дюйма). Смола может закипеть, если слой будет слишком толстым. По этой причине следует попробовать налить тонкие слои и подождать, пока они затвердеют, затем можно заливать следующий слой и так далее. Это даст вам желаемую толщину поверхности.

Эпоксидная смола слишком быстро застывает

Различные смолы имеют разного времени отверждения. Кроме того, общее практическое правило — больше количество смеси , тем быстрее она затвердевает.Затем может быть полезно разделить смесь, чтобы предотвратить ее преждевременное отверждение.

Смола после отверждения кажется мутной

Это могло быть из-за трех возможностей:

• Эпоксидная смола слишком старая и срок годности истек.
• Вы не соблюдали точную пропорцию смешивания.
• Вы используете низкосортную смолу.

Предотвращение пожелтения

Чтобы прозрачная или кристально чистая эпоксидная смола сохранила свой блеск и прозрачность, необходимо приобрести специальную смолу, защищающую от пожелтения.Для цветной смолы в этом нет необходимости.

Хранение эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, которая еще не была смешана, имеет относительно короткий срок хранения около 12 месяцев с момента производства. Поэтому при покупке важно обращать внимание на эти даты и использовать материал в рамках этого периода . Чтобы избежать потери качества при хранении продукта, держите его при температуре 10–30 градусов по Цельсию (50–86 градусов по Фаренгейту).

Безопасна ли застывшая эпоксидная смола?

В отвержденном состоянии эпоксидная смола химически нейтральна и принципиально подходит для контакта с пищевыми продуктами.Неслучайно этот материал также используется для протезирования, украшения аквариумов, емкостей для еды, покрытия кухонных столешниц и многого другого. Однако мы рекомендуем вам внимательно прочитать следующие . Это может отличаться от производителя и системы. Есть сертификат , который разрешает использование с пищевыми продуктами, , но это дорого, и очень немногие производители его используют.

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы — эпоксидный калькулятор от acrylgiessen

Смола

относительно дорога, и смешанная смола должна использоваться быстро, что является еще одной причиной для смешивания соответствующего количества.На acrylgiessen.com мы создали калькулятор эпоксидной смолы для этой цели, чтобы рассчитать необходимое количество смолы для желаемой площади.

Рекомендации для здоровья при работе со смолой

Даже если это прямо не указано производителем смолы, вы должны использовать продукт в хорошо вентилируемом помещении . Также рекомендуется надеть респиратор с соответствующим фильтром и использовать нитриловые перчатки, чтобы не контактировать с потенциальными аллергенами.

• Поскольку при переработке смолы могут образовываться токсичные пары, мы рекомендуем надевать респираторную маску при обработке смолы в помещениях.
• Несмотря на то, что профессиональная смола обещает быть нетоксичной, мы считаем, что здоровье превыше всего, и вы можете устранить любой негативный эффект.

Посмотреть на Amazon

• Смола, конечно, не должна попадать в глаза
• Поэтому при работе с эпоксидной смолой вам следует носить защитные очки, чтобы защитить себя.

Посмотреть на Amazon

Больше интересных сообщений об эпоксидной смоле

Ищете учебные пособия по технике смолы / эпоксидной смолы?

Основное изображение: © chonticha — стоковое.adobe.com

Руководство по эпоксидной шпатлевке

— Как использовать жидкую шпатлевку для древесины

Для всех, кто любит заниматься своими руками, эпоксидная смола — фантастическое вещество. Эпоксидную смолу можно использовать для нескольких различных задач, в том числе для фиксации гниющей древесины. Если у вас есть старая древесина, которую сложно удалить или заменить слишком дорого, тогда использование эпоксидной шпатлевки — отличный вариант. Эпоксидная смола особенно клейкая и прочная при заполнении трещин и отверстий. Вы можете придать эпоксидной замазке любую форму и отшлифовать ее, чтобы получить потрясающую отделку.Эпоксидную шпатлевку для дерева достаточно легко использовать в домашних условиях. В нашем подробном руководстве вы найдете все, что вам нужно знать о шпатлевке для древесины на основе эпоксидной смолы и о том, как использовать жидкую шпатлевку.

Что такое эпоксидная шпатлевка для дерева?

Эпоксидная смола доступна в различных формах и может использоваться для восстановления и ухода за деревянными предметами. В качестве шпатлевки для дерева вы будете использовать эпоксидную смолу в виде текучей жидкости или шпатлевки. Многие рабочие места потребуют обеих форм.Если в древесине есть отверстия, трещины или щели, можно использовать эпоксидную смолу, чтобы заполнить их, чтобы укрепить и сохранить первоначальную структуру куска дерева. Эпоксидный наполнитель для дерева также предотвратит любое дополнительное разложение или гниение, покрывая поверхность дерева.

Эпоксидная смола может прилипать практически к любой поверхности и является очень универсальным и прочным материалом. Эпоксидная смола может быть устойчивой к химическим веществам, водостойкой, устойчивой к царапинам и термостойкой. Восстановив древесину с помощью эпоксидной шпатлевки, вы получите прочную основу для дерева.

Эпоксидный наполнитель состоит из двух компонентов — отвердителя и эпоксидной смолы. Когда вы объединяете эти две части, происходит химическая реакция, в результате которой эпоксидная смола затвердевает (высыхает). После того, как вы объединили две части, вам придется работать относительно быстро. Вы можете залить жидкую эпоксидную смолу в дерево, и внутренние отверстия и трещины заполнятся жидкостью. Шпаклевка для шпатлевки идеально подходит для заполнения любых отверстий на поверхности дерева. Когда эпоксидный наполнитель затвердеет, вы можете отшлифовать его, чтобы придать ему форму, соответствующую древесине.

Когда использовать шпатлевку на основе эпоксидной смолы для дерева

Если у вас есть поврежденная древесина, которую необходимо отремонтировать, вы можете использовать различные подходы, чтобы заменить или заполнить древесину. Эпоксидную смолу можно считать устрашающей, и она обычно не подходит для большинства людей при ремонте дома своими руками. Тем не менее, с ним легко работать, чтобы добиться потрясающего прочного покрытия. Самостоятельное использование эпоксидной смолы также может быть более доступным вариантом, чем заливка древесины профессионалом или ее полная замена.Итак, когда использовать жидкую шпатлевку для дерева?

Если более половины куска дерева повреждено, к сожалению, дерево придется заменить. Также, если вам нужно было сделать три предварительных заливки древесины эпоксидной смолой, вам нужно будет заменить ее. Также легко заменить древесину, если она стандартного распила, легкодоступна и доступна по цене. Вы можете использовать нашивку голландца, если древесина должна быть чистой или если древесина требует фрезерования или сверления. Древесину следует заменить, если вам нужно сохранить первоначальную конструкцию и породу дерева изделия.Эпоксидная шпатлевка для дерева должна быть вашим помощником в одной из следующих ситуаций:

• Если в дереве есть трещины, гниль или дыры, но около 80% древесины все еще в хорошем состоянии
• Если кусок дерева имеет уникальный дизайн и его сложно воспроизвести или заменить, например, обработанные вручную или с деталями обработанные деревянные изделия
• Если бы вы изо всех сил пытались удалить кусок дерева, не удаляя и не повреждая другие деревянные конструкции

У вас есть несколько вариантов замены и ремонта дерева.Обычно вы выбираете наполнитель из эпоксидной смолы только при определенных условиях. Эпоксидную смолу можно наносить под разными углами, она может впитываться прямо в структуру древесины, и ее можно легко формовать. Замечательно то, что вы можете отшлифовать наполнитель из эпоксидной смолы, чтобы придать ему форму, соответствующую первоначальной форме дерева.

Преимущества использования эпоксидной шпатлевки для дерева

Многих людей смола немного пугает. Однако на самом деле это очень щадящее и простое в использовании вещество.Вот некоторые преимущества использования эпоксидной шпатлевки для дерева:

• Помогает избежать гниения в будущем, обеспечивая хороший внешний герметик
• После отверждения эпоксидная смола представляет собой прочное и твердое вещество, способное поддерживать древесину
• Легко заполняет все внутренние проходы и отверстия
• Эпоксидный наполнитель может прилипать к любым поверхностям и формам и работает с любыми породами дерева
• Эпоксидная смола на удивление проста в использовании.Вам просто нужно вылить его, отлить в форму и придать ему соответствующую форму
• Вы можете нанести эпоксидный наполнитель, не удаляя дерево
• Эпоксидная смола попадает в труднодоступные места

Лучшая эпоксидная шпатлевка для дерева

На рынке доступно так много различных жидких наполнителей для древесины, что бывает сложно выбрать лучший. Чтобы помочь вам с вашим решением, мы перечислили три лучших эпоксидных шпатлевки для древесины ниже.

Лучший эпоксидный наполнитель для дерева: ABATRON WoodEpox 2 галлона

Это идеальный вариант для ремонта гнилой древесины в различных сценариях. Этот наполнитель для дерева может восстановить недостающие части древесины и заполнить пустоты, чтобы вернуть древесине ее первоначальное великолепие. Состав прочно приклеится к дереву и его легко наносить. После того, как вы нанесли наполнитель, не нужно беспокоиться о растрескивании, усадке, растрескивании или расслоении.Эпоксидная шпатлевка для древесины также устойчива к прогибу и легка.

Вы можете купить этот двухкомпонентный эпоксидный наполнитель для древесины в галлонных контейнерах, которые в сочетании дают в сумме два галлона. У вас есть 20 минут на использование вещества после того, как оно будет смешано, прежде чем оно начнет затвердевать. Наполнитель полностью имитирует древесину после того, как она затвердеет. Легко красить, шлифовать, шлифовать, морилку, пилить и прибивать гвоздями.

Это замечательный набор из смолы для дерева. Предлагая долговечное соединение и обладающий высокопрочной формулой, продукт позволяет заменить поврежденную древесину.Когда продукт полностью затвердеет и высохнет, он действует как дерево.

• Двухкомпонентная эпоксидная смола для заполнения и ремонта гнилой древесины
• Высокоэффективный эпоксидный компаунд с прочным сцеплением
• Не усаживается, не расслаивается, не трескается и не крошится

Посмотреть на Amazon

ПРОФИ

• Обеспечивает постоянное и надежное решение
• После смешивания получается большой объем эпоксидной шпатлевки для древесины
• После затвердевания имитирует древесину
• Так легко работать и работать
• Устраняет все виды внутренних повреждений
• Формула обеспечивает отсутствие усадки

Минусы

• Может быть трудно получить текстуру из контейнера до того, как она будет смешана
• Довольно дорогое изделие

Лучшая эпоксидная шпатлевка: JB-WELD KwikWood Epoxy Putty

Эта марка известна производством высокопрочных клеев.Эта двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка, смешиваемая вручную, является идеальным вариантом для восстановления и ремонта дерева. Изделие предназначено для домашнего ремонта и любых пород дерева. Связь очень прочная при давлении 900 фунтов на квадратный дюйм после замешивания шпатлевки. Изделие будет сохранять те же свойства, что и дерево, когда вы окрашиваете его, распиливаете или просверливаете его. Этот эпоксидный наполнитель не гниет и не сжимается.

Он очень прост в использовании и идеально подходит для любого небольшого проекта DIY. Вы можете исправить вмятины, дыры, трещины и даже заменить недостающие кусочки дерева.это простой в использовании продукт, отчасти благодаря очень быстрому высыханию. Однако, поскольку это не жидкость, вы не сможете заливать ее в трещины и отверстия. При этом текстура шпатлевки является отличной консистенцией для заполнения внешних повреждений древесины.

• Смешиваемая вручную двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка для ремонта и восстановления дерева
• Не сжимается и не гниет, на нем можно красить, формовать, шлифовать и т. Д.
• J-B Weld обеспечивает превосходную производительность, качество и результаты

Посмотреть на Amazon

ПРОФИ

• Качественный и долговечный
• Простота формования, формования и работы с
• Быстрое время отверждения и схватывания
• После затвердевания действует как древесина
• Хорошая адгезия к нескольким различным поверхностям
• Обладает удивительной прочностью сцепления

Минусы

• Нельзя использовать для внутреннего заполнения, так как это не жидкая эпоксидная смола
• Подходит только для небольших работ, так как шпатлевка относительно небольшая

Лучшая эпоксидная шпатлевка для дерева: BONDO Home Solutions Wood Filler

Если вы ищете продукт, который обеспечивает легкую фиксацию дерева, то эта быстрая в использовании эпоксидная шпатлевка для дерева от Bondo — лучший выбор.Этот наполнитель может быстро отремонтировать все виды гнилой и сгнившей древесины. Вам нужно подождать всего 15 минут, пока он высохнет, прежде чем вы сможете отшлифовать его, и вы можете закрасить его уже через 25 минут. Перед тем, как начать использовать, необходимо будет смешать двухкомпонентное вещество.

Вы получите прочное соединение, которое можно использовать для наружных и внутренних работ, поскольку оно водостойкое и долговечное. После затвердевания он действует как дерево, его можно красить, шлифовать и красить, чтобы он выглядел так же, как исходное дерево.Вы получаете удобный, надежный и высокопроизводительный продукт от Bondo, который можно использовать в различных домашних проектах.

• Обеспечивает быстрый и надежный ремонт поврежденной или сгнившей древесины
• Полностью поддается шлифованию, окрашиванию и окрашиванию
• Прочный двухкомпонентный эпоксидный раствор для капитального ремонта

Посмотреть на Amazon

ПРОФИ

• Просто работать с
• Легко окрашивается, шлифуется и красится
• Формула быстрой сушки
• Может использоваться как снаружи, так и внутри
• Долговечный и безусадочный
• Водонепроницаемость

Минусы

• Ваше время работы с продуктом ограничено, так как он очень быстро сохнет
• Может быть сложно правильно перемешать наполнитель

Как использовать шпатлевку на основе эпоксидной смолы для дерева

Пора приступить к работе, когда вы знаете, какие продукты самые лучшие.Ниже приведены шаги по использованию прозрачной эпоксидной смолы и шпатлевки для дерева для заполнения отверстий в древесине. Следуйте нашим пошаговым инструкциям по заполнению отверстий в древесине прозрачной эпоксидной смолой, и вы добьетесь идеальных результатов.

Подготовка древесины

Перво-наперво — вам нужно подготовить и очистить древесину. Вы можете сделать это, удалив всю имеющуюся краску и герметик, чтобы обнажить только дерево. Может потребоваться средство для снятия краски , чтобы тщательно очистить дерево.Перед нанесением эпоксидной шпатлевки необходимо убедиться, что древесина чистая и непыльная. Масло, грязь или пыль, оставшиеся на дереве, могут повлиять на адгезионную природу шпатлевки. Убедитесь, что древесина не погнута и не деформирована. Это может привести к тому, что эпоксидная смола заморозит древесину до неправильной формы.

Нанесите эпоксидный отвердитель

Следующим шагом является нанесение эпоксидного уплотнителя по всей поверхности, которую вам нужно будет заполнить. Это вещество представляет собой тонкую эпоксидную смолу, покрывающую волокна древесины.Это вещество сохнет медленно, и мы рекомендуем использовать его вместе с шпатлевкой для дерева. Это покрытие способствует общей адгезии и обеспечивает длительное сцепление шпатлевки с древесиной. После того, как вы закончите покрывать поверхность древесины отвердителем, вам нужно будет оставить древесину на несколько часов, чтобы она полностью затвердела, прежде чем вы сможете продолжить.

Нанесение наружной эпоксидной шпатлевки для дерева

Перед заполнением отверстий в древесине прозрачной эпоксидной смолой убедитесь, что герметик полностью затвердел.Затем вам нужно будет заделать или заделать трещины в древесине. Это необходимо сделать, поскольку отверстия в древесине обычно уходят в нее глубже, чем вы можете видеть с поверхности. Иногда, если отверстия были проделаны насекомыми, они могли образовать сеть туннелей, которые могут проходить прямо через древесину. Если вы не заполните трещины или не заделаете их, жидкий заполнитель для древесины может начать капать и вытекать из трещин через сеть туннелей.

Для этого необходимо использовать эпоксидную шпатлевку для дерева.Смешайте двухкомпонентный эпоксидный наполнитель, образуя пасту, а затем нанесите ее на отверстия и трещины на дереве. Используйте пластиковый нож или шпатель, чтобы разгладить внешнюю эпоксидную шпатлевку для дерева. Это не проблема, если вы не добьетесь идеальной отделки, поскольку ее можно подкрасить и при необходимости отшлифовать, как только она затвердеет. Просто убедитесь, что трещины достаточно заделаны.

Заливка жидкой шпатлевки

Перед тем, как перейти к следующему шагу, убедитесь, что внешняя эпоксидная шпатлевка для дерева полностью затвердела.Затем вы можете добавить прозрачный наполнитель из эпоксидной смолы до жидкого состояния. Смешайте древесный наполнитель на основе смолы, чтобы получить текучую консистенцию. Вылейте эту смесь по дереву, чтобы она могла проникнуть в туннели и трещины от насекомых. Даже несмотря на то, что вы заделали большие трещины и щели, чтобы вещество не ускользнуло, отверстия и трещины остаются открытыми и позволяют заполнителю из смолы проникать внутрь.

Начните медленно заливать древесину прозрачной шпаклевкой из эпоксидной смолы, заполняя все отверстия и трещины.Убедитесь, что вы делаете это осторожно. Когда вы заполнили все трещины всего несколько минут, чтобы наполнитель полностью впитался. Эпоксидная смола может немного просесть. Если да, залейте еще. Повторите этот процесс столько раз, сколько необходимо, пока эпоксидная смола не впитается во все отверстия и трещины. Чтобы убедиться, что внутреннее отверстие полностью заполнено, вы должны быть уверены, что эпоксидная смола полностью проникла в дерево. Это гарантирует, что древесина сможет удерживаться необходимой структурой и опорой.

Отделка дерева

На данном этапе успешно применена эпоксидная шпатлевка для древесины.Прежде чем приступить к отделке древесины, убедитесь, что она полностью затвердела. Время, необходимое для отверждения продукта, зависит от производителя и от того, какой продукт вы выбрали для использования. В среднем на лечение уходит около 24 часов. Вы сможете отшлифовать поверхность шпатлевки до получения нужной формы и уровня гладкости после того, как она полностью затвердеет. Вы можете использовать электрическую шлифовальную машинку или отшлифовать вручную.

Вы сможете закрасить древесину или морилку после того, как закончите шлифовать ее.Вы обнаружите, что древесный наполнитель действует точно так же, как дерево, когда оно высохнет. Таким образом, вы сможете сверлить, пилить и красить древесину так же, как и раньше.

Советы и рекомендации для шпатлевки на основе эпоксидной смолы для дерева

В зависимости от породы дерева и обстоятельств процесс использования эпоксидной шпатлевки может немного отличаться. Вышеупомянутое руководство предлагает отличные шаги, которым нужно следовать, но иногда вы можете столкнуться с уникальными сценариями в своем проекте DIY.Попробуйте эти отличные советы и рекомендации:

• Удалите всю гниющую и гнилую древесину перед тем, как начать свой проект. Вам нужно удалить любую мягкую и рассыпающуюся древесину или очень влажную. Затем вы можете использовать шпатлевку для заполнения образовавшихся зазоров
• Перед тем, как начать свой проект, убедитесь, что вы готовы и подготовлены. После того, как двухкомпонентная эпоксидная смола будет в достаточной степени соединена, у вас будет лишь короткий период для работы с ней, прежде чем она начнет отверждаться. Убедитесь, что вы готовы начать использовать его, прежде чем смешивать эпоксидную смолу, и после смешивания работайте быстро.Смешивайте только то количество, которое вам нужно. Если осталась несмешанная эпоксидная смола, убедитесь, что вы правильно храните ее, и тогда она прослужит долго
• Пока наполнитель застывает, переместите деталь в помещение или попытайтесь накрыть ее, чтобы частицы грязи и пыли не прилипали к мокрой эпоксидной смоле.
• После затвердевания древесины в дереве могут остаться несколько углублений, которые можно легко исправить с помощью эпоксидной замазки. Просто нанесите наружную эпоксидную шпатлевку еще раз на все трещины, отверстия или провалы, которые могут остаться.
• Поскольку эпоксидная смола имеет пластиковую структуру, шлифование ее занимает больше времени, чем дерево. Убедитесь, что вы используете аккуратный процесс шлифования, проявите терпение, вы можете пройти через несколько листов наждачной бумаги
• Температура влияет на время отверждения эпоксидной смолы. Для получения наилучших результатов попробуйте работать в теплой среде. Вы можете приложить мягкий источник тепла к эпоксидной смоле, чтобы попытаться ускорить процесс отверждения.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли вкрутить шпаклевку для дерева?

Вы сможете просверлить эпоксидную смолу и при необходимости добавить винты.После отверждения эпоксидный наполнитель для древесины действует как дерево.

Нужно ли грунтовать эпоксидную шпатлевку для дерева перед покраской?

Грунтовка может быть хорошей идеей, но не совсем обязательной. Шпатлевка и древесина могут по-разному реагировать на добавляемую краску, поэтому грунтовка по всей поверхности обеспечит одинаковый тип адгезии по всей куску дерева.

Водостойкий эпоксидный наполнитель для дерева?

Эпоксидная шпатлевка для древесины полностью водонепроницаема, обеспечивая долговечность продукта.Наполнитель можно использовать как на уличных, так и на внутренних предметах.

Как долго мне следует оставлять эпоксидную шпатлевку для дерева, прежде чем я смогу ее отшлифовать?

Эпоксидной смоле требуется примерно 20–30 минут, чтобы высохнуть на ощупь. Лучше подождите не менее 24 часов, чтобы эпоксидная смола полностью затвердела, прежде чем пытаться ее отшлифовать.

Если вы повредили дерево, эпоксидная шпатлевка — идеальное решение. Это мощный продукт, который избавит вас от необходимости полностью заменять древесину.Мы надеемся, что смогли предоставить вам всю информацию, необходимую для работы с эпоксидной шпатлевкой для древесины.

Лучшая эпоксидная смола для дерева, ремесел, искусства и ювелирных изделий (2021 г.)

Если вы никогда раньше не пробовали создавать изделия из эпоксидной смолы, нам очень , действительно, извините, чтобы сообщить вам, что вы упустили что-то интересное, универсальное и очень веселое.

Эпоксидная смола

— это прозрачный отверждающийся материал, который вы, вероятно, видели, использовавшийся разными способами, но многие начинающие энтузиасты крафтинга часто пугаются этого, потому что на самом деле это связано с созданием чего-то твердого и полностью сформированного с нуля с использованием жидкости.

Какая эпоксидная смола самая лучшая?

Хотя сделать большинство проектов с эпоксидной смолой, если немного попрактиковаться, не так уж сложно, к может быть немного сложно привыкнуть, а также покупать, если вы новичок в этой технике. Отчасти поэтому мы решили собрать ряд различных комплектов высококачественной эпоксидной смолы, предлагаемых различными компаниями, брендами и продавцами, и собрать их в одном месте для простого сравнения и сопоставления.

Не стесняйтесь просматривать этот список из девяти отличных наборов, комплектов и предложений эпоксидной смолы, плюсы и минусы которых мы изучили в надежде, что это поможет людям выбрать вариант, который действительно лучше всего им подходит.

1. Комплект для покрытия эпоксидной смолой Skogfe

В отличие от некоторых смесей эпоксидной смолы промышленного класса, этот набор от Skogfe специально предназначен для хобби, что делает его более удобным выбором для новичков. В то время как некоторые бренды склонны к пожелтению со временем, этот разработан таким образом, чтобы оставаться «кристально чистым».Он также был смешан с немного большим, чем в среднем рабочее окно, давая вам 40 минут для формования или разглаживания, а не для немедленного высыхания в вас, что влияет на ваш готовый продукт. Это также особенно гладкая формула, которая предназначена для сушки ровного и гладкого слоя и без пузырьков воздуха, в отличие от некоторых смесей, требующих большого количества разглаживания вручную.

В этот набор входят резиновые перчатки, деревянные палочки для перемешивания и маленькие одноразовые стаканчики для безопасного смешивания, но как только они закончатся, вам нужно будет пополнить запасы или найти альтернативу.Количество предоставленной эпоксидной смолы не обязательно равно количеству или размеру емкостей, которые вы даете для смешивания, в зависимости от того, что вы делаете.

Посмотреть цену на Amazon

2. Прозрачная эпоксидная смола Bloombee

Bloombee предлагает эпоксидную смолу, которая разливается в бутылки в несколько большем количестве (что объясняет немного более высокую цену, но разумным образом), но она также разработана для высыхания с особенно впечатляющим глянцевым покрытием. Это делает его полезным для изготовления красивых украшений и предметов декора, но особенно эффективен в качестве завершающей печати.Помимо палочек для перемешивания, которые можно легко заменить на детские палочки для мороженого, бонусные перчатки и стаканы для смешивания можно использовать повторно, что является экологически чистым.

Хотя перчатки и химические стаканы можно использовать повторно, это также означает, что они требуют особого ухода за ними. Их следует тщательно прополоскать и вымыть довольно быстро, иначе эпоксидная смола прилипнет и не вымоется за это маленькое окошко до того, как начнется высыхание. Поскольку эти два компонента являются химическими веществами, вам также следует хранить их отдельно, чтобы они не использовались ни для чего другого; остаточная эпоксидная смола внутри может быть вредна для пользователя или того, что он делает, а то, что они помещают внутрь, также может повлиять на вашу смесь в следующий раз, когда вы снова будете использовать их для эпоксидной смолы.

Посмотреть цену на Amazon

3. Краситель эпоксидной смолы слюдяной порошок Color Master

Мы знаем, что цель этого поста — в первую очередь рассмотреть варианты смесей эпоксидной смолы, но эти предложения от Color Master были слишком забавными, чтобы не включать их. Эти ярко окрашенные красители на основе эпоксидной смолы на самом деле созданы на основе слюдяного порошка, а также хорошо подходят для нейл-арта, мыловарения и многих других сфер, сделанных своими руками. Пигменты плавно смешиваются с эпоксидной смолой и хорошо видны благодаря своей прозрачности, когда смесь затвердеет.

Хотя замечательно, что вы получаете такой широкий диапазон цветов, поскольку они продаются в связке из 30, несомненно, будет несколько пигментов, которые вы на самом деле не большой поклонник и могли бы не использовать, и нет другого варианта. для выбора определенных цветов и исключения других.

Посмотреть цену на Amazon

4. Dr Crafty кристально чистая эпоксидная смола

Если вы уже являетесь заядлым мастером эпоксидной смолы с немного большим опытом за плечами, но ищете большие количества, которые принесут вам большую отдачу от затраченных средств, чем часто повторно покупайте комплекты меньшего размера, мы думаем Вы преуспеете с этим дуэтом на один галлон от Dr Crafty.Они добавляют многоразовые палочки для перемешивания и стаканы для смешивания и предоставляют вам точные количества их формулы в соотношении 1: 1 для легкого использования и точного смешивания, не позволяя вам исчерпать один компонент раньше другого.

Однако эта смесь не является самовыравнивающейся, она больше ориентирована на то, чтобы быть очень кристально чистой . Это замечательно, как и их советы о преимуществах использования подогрева для их продукта, но вам нужно будет сделать это, чтобы смесь была на 100% без пузырьков воздуха.Пакет также намного дороже, чем то, что вы видели до сих пор, что имеет смысл, учитывая увеличение количества, но будет иметь большое значение для бюджета некоторых людей.

Посмотреть цену на Amazon

5. The Epoxy Resin Store прозрачная эпоксидная смола высшего качества

Если ваши цели в области DIY немного шире и подвержены потенциальному износу или погодным условиям, то мы думаем, что вам понадобится продукт более промышленного уровня, как это предложение от The Epoxy Resin Store.Их продукт разработан с учетом потребностей в большом количестве и больших практических проектов, таких как уплотнение столешницы или пола (хотя может также использоваться для изготовления небольших безделушек). Он вынослив и устойчив, а также не плохо борется с воздухом. Эта смесь также безопасна для пищевых продуктов, что делает ее хорошей для глянцевания столешниц.

Имейте в виду, что мелким шрифтом в этом предложении указано, что количество составляет один галлон , всего , между двумя бутылками, и , а не , один галлон, каждая, .Ваша эпоксидная смола и ваша смола составляют по половина галлона, что является важным различием, особенно если вы планируете большой проект, например, заделку пола.

Посмотреть цену на Amazon

6. Amazing Clear Cast прозрачное покрытие из алюминия и литьевая смола

На всякий случай, если вы все еще ищете продукт, который будет небольшим по количеству, удобным для новичков и гораздо более доступным, вот отличный комплект от Amazing Clear Cast, который снова предназначен для небольших проектов и любителей, а не для промышленного использования.Поскольку этот бренд также продает формы различных размеров и уровней детализации, их эпоксидная смола разработана специально для прочности даже маленьких, деликатных деталей, что делает ее идеальной для изготовления ювелирных изделий или моделей, поскольку маленькие детали с меньшей вероятностью сломаются, когда вы удалите их. готовая деталь из формы.

Количество имеет смысл при доступной цене, но имейте в виду, что каждая бутылка в этой упаковке содержит только восемь унций жидкости, а это означает, что вам может потребоваться замена довольно быстро, если вы попробуете эту технику и окажетесь полным энтузиастом.

Посмотреть цену на Amazon

7. Набор полностью прозрачной эпоксидной смолы Dr Crafty

На тот случай, если вам понравился звук самого продукта, когда мы проанализировали предыдущее предложение Dr Crafty, но вам просто пока не нужен целый галлон эпоксидной смолы, вот немного меньший комплект, который все равно даст вам достаточно ряд применений. В этом наборе каждая бутылка содержит 14 унций, всего 32 унции для использования. Вы также получите не только пакет палочек для перемешивания и две чашки для смешивания, но и средство для разглаживания, которое поможет вам получить ровную поверхность в ваших проектах по герметизации плоских поверхностей.

Как и первая упаковка этого бренда, которую мы вам показали, смесь не обязательно должна быть без пузырьков воздуха, даже несмотря на то, что при высыхании она прекрасно прозрачна. Имейте это в виду, так как они рекомендуют вам использовать его в сочетании с тепловым пистолетом для действительно отличных результатов , и не у всех есть один из них случайно под рукой!

Посмотреть цену на Amazon

8. Art Resin эпоксидная смола на один галлон

Если вы в первую очередь заинтересованы в покупке эпоксидной смолы, чтобы вы могли создавать красивые вещи со своими детьми (конечно, под очень тщательным контролем), то мы думаем, что вам лучше всего подойдет эта формула от Art Resin, специально предназначенная для художественные проекты.Главный плюс здесь, помимо того, что она негорючая (что сейчас гарантируется большинством поставщиков), заключается в том, что эта смесь на самом деле также не содержит паров и , что предпочтительно, если вы работаете с детьми.

Теперь вы должны понимать, что то, что смесь не содержит дыма, означает, что , а не , не будет иметь достаточно сильного запаха. Это просто означает, что работа с этой смесью не вызовет у вас головокружения и не причинит вреда вашему дыханию, как некоторые промышленные эпоксидные смолы.Это предложение на один галлон, как и раньше, также составляет галлонов всего , причем каждая бутылка содержит полгаллона.

Посмотреть цену на Amazon

9. Эпоксидное покрытие HXDZFX со смолой и отвердителем

Если вы планируете использовать пигменты и другие изменения цвета в ваших смоляных проектах, то мы думаем, что эта смесь от HXDZFX может быть вам подойдет. Несмотря на то, что гарантирует высыхание кристально чистой , этот бренд специально протестировал свою эпоксидную смолу, чтобы убедиться, что она работает со всеми видами пигментов и красителей, потому что они также продают широкий их ассортимент и без сомнения хотели подтвердить, что вся их линия работает в сочетании.Эта формула работает даже со светящимися в темноте пигментами! Цветопередача и плавное наложение одинаково эффективны как при работе с маленькими, так и крупными проектами.

Доказано, что эта конкретная формула нетоксична, но не позволяйте этой этикетке вводить вас в заблуждение, заставляя думать, что вам не нужно носить перчатки или принимать во внимание запахи, если вы очень чувствительны к запахам. Эпоксидная смола по-прежнему имеет сильный запах и, вероятно, будет раздражать вашу кожу, даже если она находится в самой безопасной для использования форме.

Посмотреть цену на Amazon

Краткое руководство по эпоксидной смоле

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола — это прозрачная смесь двух отверждающих продуктов, которые работают вместе, чтобы создать своего рода жидкий пластик, который можно формовать в бесчисленное множество форм или покрывать бесчисленное количество вещей, например, защитным слоем поверх чего-либо, чтобы запечатать или сохранить его.Когда эпоксидная смола высыхает (что может занять до десяти часов), она становится довольно твердой и прочной, обычно прозрачной или прозрачной.

Эпоксидная часть смеси представляет собой отвердитель, который помогает ей высохнуть, а компонент смолы представляет собой клей, который позволяет смеси легко прилипать к вещам.

Как используется эпоксидная смола?

Чтобы использовать эпоксидную смолу, вы объедините два компонента, чтобы получить преимущества каждого из них вместе и в действии. Эпоксидную смолу трудно чистить, и она прилипает к вещам, поэтому вам нужно чистое рабочее место и одноразовые инструменты для смешивания, а также защитные перчатки.

Он не прилипает к всему , поэтому ему так хорошо можно придать независимые формы, но он прилипает к большинству поверхностей и материалов. Эпоксидные проекты обычно выполняются с использованием методов очень гладкой заливки или разглаживания.

Что можно сделать из эпоксидной смолы?

Эпоксидная смола

не прилипает к силикону, поэтому из нее часто делают гладкие прозрачные украшения с цветами или небольшие декоративные элементы, красиво подвешенные внутри.

Кроме того, он твердый и долговечный после высыхания, поэтому его часто используют в качестве уплотнения для защиты всех видов поверхностей — от блестящих кофейных стаканов, от которых вы не хотите терять блестки, до столешниц, которые должны быть красивыми и ровными, но при этом легкими. чистить, уникальные самодельные полы и столешницы, которые нужно запечатать, чтобы такие вещи, как техника мозаики, не повредились от износа.

Что еще можно использовать в проектах с эпоксидной смолой?

Люди используют эпоксидную смолу в сочетании со всеми видами других материалов для творчества.

• Вы можете создать мозаику из битого фарфора, монет или медиаторов и использовать эпоксидную смолу, чтобы заполнить неровности между частями.
• Вы можете закрепить на поверхности чего-либо неплотные блестки, конфетти или напечатанные фотографии, чтобы предотвратить отслоение или осыпание.
• Вы также можете подвесить бусинки, настоящие листья и лепестки цветов или красители и капли краски в эпоксидной смоле в своих ювелирных начинаниях для создания уникального творческого стиля.

Кому следует использовать эпоксидную смолу?

Поскольку в состав эпоксидной смолы входят едкие ингредиенты, которые вступают в реакцию друг с другом и прилипают ко многим вещам, она требует определенного уровня осторожности, терпения и навыков. Поэтому его не обязательно рекомендовать детям, если только вы не помогаете им, смешивая, разливая или разглаживая его, пока они помогают вам с творческими деталями вашего проекта, которые появляются до и после этих шагов.

Постоянная безопасность

Хотя эпоксидная смола не обязательно опасна для использования, — это то, что требует некоторых защитных мер.Перед тем, как начать, вы должны положить на стол защитную бумагу или пластиковый чехол, потому что эпоксидная смола прилипнет в случае разлива и не удастся удалить. То же самое касается накидки фартука или малярной рубашки поверх одежды.

Вы также захотите надеть резиновые перчатки во время работы; Эпоксидная смола также может прилипать к вашей коже, и, особенно если у вас чувствительная кожа, она может вызывать сильное раздражение и легкое разъедание. Если вы чувствительны к запахам, мы также рекомендуем надеть маску для рукоделия или плотницких работ, так как она имеет довольно сильный химический запах.

Заключение

Знаете ли вы еще одного энтузиаста, который хочет попробовать свои силы в изготовлении изделий из эпоксидной смолы и смолы, но кому пригодится небольшой совет, когда дело доходит до того, какие продукты лучше всего и какие покупать?

Поделитесь с ними этой записью, чтобы у них было немного больше информации для работы.

10 лучших поделок из дерева для украшения своими руками

Поделки из дерева отлично подходят для создания индивидуальных проектов, и мы поделились некоторыми из наших любимых.Эти проекты предлагают успех широкому кругу мастеров, независимо от их возраста и способностей. Выберите для своей группы изделие из дерева, добавьте различные краски, кисти, бумагу, клей и принадлежности для украшений и посмотрите, что создаст каждый!

Деревянные таблички

Эти бюджетных табличек поставляются в упаковке по 12 штук с зубчатыми углами, которые добавляют бликов! Примеры, представленные ниже, были выполнены акриловыми красками, а надписи выполнены маркерами из акриловой краски. Также можно использовать жидкую краску и перманентный маркер.

Эти овальные таблички идеально подходят для множества проектов! Наш образец ниже был создан путем рисования бляшки сначала акварельной краской, а затем добавления деталей слоистой краски.

Эту лазерную резку из дерева Anchor Plaque можно настроить для любых проектов и тем! Мы использовали акриловые краски и наши многоповерхностные маркеры, чтобы создать рисунок «Надежда — мой якорь», представленный ниже.

Для увлекательной передачи фотографий используйте наш Наборы деревянных бляшек .Вы можете перенести на эти таблички любую фотографию, которая вам нравится — из них получатся отличные подарки на память. Просмотрите пошаговое руководство здесь.

Вдохновляющее искусство из дерева

На наших двусторонних деревянных табличках с обеих сторон нанесены надписи! Эти Позитивные Вибрационные Таблички имеют надпись «Выбери счастливый» с одной стороны и «Хорошие Вибрации» — с другой. Надпись слегка обожжена лазером, так что вы можете легко раскрасить или испачкать надпись и добавить свой собственный дизайн по краям. Идеально подходит для выжигания по дереву, краски, морилки или маркера.В комплект входит джут для подвешивания бляшек.

Приведенные ниже образцы были созданы путем смешивания акриловых красок на пластинах, а затем использования металлических и обычных маркеров краски для надписи. Также можно использовать акриловые краски и технику росписи губкой для внешнего бордюра.

Поддоны деревянные

Есть бесконечное множество способов украсить эти Знаки для деревянных поддонов ! Украсьте краской, морилкой, штампами, надписями, бумагой и т. Д. Каждый знак имеет размеры 8 × 8 ″ и имеет в верхней части отверстия для подвешивания на джут.Приведенные ниже образцы были созданы с помощью акриловых красок и перманентных маркеров.

Вы также можете проявить индивидуальность со своими дизайнами и дарить их в качестве подарков! Мы создали приведенный ниже пример, отделив узорчатую бумагу от каждой из горизонтальных деревянных частей. Затем мы добавили буквы из дерева, чтобы написать «Good Times», и с помощью пистолета для горячего клея добавили крошечную прищепку, чтобы создать специальную доску памяти!

Буквы из дерева

Эти новые вырезанные лазером деревянные буквы идеально подходят для персонализации любого проекта, к тому же они достаточно велики, чтобы воплотить их в жизнь! Раскрасьте их, испачкайте или даже оставьте естественным.Оберните их пряжей, сделайте декупаж цветной папиросной бумагой или просто раскрасьте акриловой краской. Набор из 300 штук включает 11 штук по 26 букв в каждой, 3 дополнительных буквы A, E и 2 дополнительных буквы I, O, U, Y. Высота букв 3 дюйма.

Посмотреть все варианты деревянных букв можно здесь.

Деревянные кубики

Наши новые 2-дюймовые твердые Деревянные кубики идеально подходят для различных поделок! Краски, морилки, декупаж и многое другое. Смотрите некоторые из наших творений ниже!

Зеленый куб: Нарисуйте куб зеленой акриловой краской, затем добавьте деревянные фигурки и буквы.

Есть в наличии: Этот дизайн был сделан с использованием рваной папиросной бумаги, помещенной на куб как коллаж, а затем отделен. Затем добавили ленту для украшения.

Photo Cube: Раскрасьте свой куб акриловой краской. Добавьте несколько дизайнов с помощью перманентных маркеров. Затем приклейте или декупажируйте понравившиеся фото по бокам!

Вы также можете использовать эти кубики для праздничных украшений и подарков, например, этот Merry Christmas block display или нашу популярную Photo Memory Puzzle .

Подносы деревянные

Набор из 12 функциональных деревянных поддонов с ручками можно украсить краской, морилкой, декупажем и т. Д.! Тот, что ниже, мы нарисовали зеленой акриловой краской, затем нарисовали розовый цветок и использовали перманентные маркеры, чтобы создать мелкие детали.

Мы также создали поднос для печенья для Санты, используя эти деревянные подносы. Ознакомьтесь с простыми инструкциями здесь .

Как всегда, нам нравится, когда вы делитесь с нами проектами своих групп! Поделитесь в комментариях ниже.

Лучшие наполнители древесины для проектов DIY (Руководство покупателя)

Фото: istockphoto.com

Трещины, ямки, дыры или гниль могут появиться на деревянных поверхностях из-за обычного износа, несчастных случаев и во время работы. проекты своими руками. К счастью, шпатлевки для дерева, которые входят в состав формулы на основе воды и растворителей, могут использоваться для всех видов ремонта, от скрытия дефектов текстуры древесины шкафов и заполнения швов или щелей в дверной обшивке до заделки отверстий для гвоздей в недавно построенном патио стол.При наличии большого разнообразия древесных наполнителей, каждый из которых имеет уникальный состав, сценарий использования и технику нанесения, может быть непросто определить, какой из них следует использовать. Это руководство поможет вам разобраться в этих практичных шпатлевках и выбрать лучший наполнитель для дерева для ваших нужд.

1. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ БОЛЬШИХ РАБОТ: ​​ FamoWood 40022126 Латексная шпатлевка для дерева
2. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ МАЛЕНЬКИХ РАБОТ: ​​ Elmer’s E887Q Stainable Wood Filler
3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ: Elmer’s Wood 7510 Carpenter’s Change

   04 ColorНаполнители на основе растворителей

   Наполнители для древесины бывают на водной основе или на основе растворителей. Любой из них может использоваться для заполнения пустот и / или пор в древесине, но у них есть ряд отличий.

   • Древесные наполнители на водной основе обычно состоят из целлюлозы, древесного волокна или гипса. Они, как правило, имеют менее сильный запах, поскольку выделяют мало летучих органических соединений (ЛОС), если вообще выделяют их. Некоторые древесные наполнители на водной основе считаются более универсальными, чем их аналоги на основе растворителей, поскольку их можно легко разбавить водой и использовать в проектах, требующих более тонкого наполнителя.Наполнители на водной основе обычно высыхают примерно за 15 минут, а для очистки после использования требуется только мыло и вода.
   • Наполнители на основе растворителей обычно изготавливаются из винила или эпоксидной смолы. Они имеют более высокое содержание ЛОС и, соответственно, более пахнущие. Для высыхания растворителей на основе растворителей требуется около часа, а очистка после использования требует использования ацетона или скипидара. С точки зрения затрат, наполнители на основе растворителей более дорогие, чем наполнители на водной основе, поскольку они более устойчивы к воде, влажности, экстремальным температурам и холоду, а также гниению и поэтому лучше всего подходят для наружных деревянных работ.

   Фото: istockphoto.com

   Выбор лучшего деревянного наполнителя для вашего проекта

   Задача: Деревянные наполнители обычно разрабатываются для решения одной или нескольких конкретных задач. Некоторые из них подходят для заполнения пустот, таких как ямы, отверстия или борозды, во всех породах древесины. Другие созданы для заполнения пор в древесине с открытой структурой древесины с крупными порами, видимыми невооруженным глазом, например, дуб или вяз, чтобы сгладить их естественную грубую текстуру. (Поскольку наполнитель заполняет поры, он выравнивает любые неровности, чтобы добиться особенно желаемой отделки мебели.) Для заполнения пустот или пор можно использовать самые универсальные наполнители.

   Консистенция: Древесные шпатлевки могут иметь густую (как замазку) или тонкую (как тесто для блинов) консистенцию. Более толстые наполнители в основном используются для заполнения пустот, в то время как более тонкие наполнители в основном используются для заполнения пор в древесине с открытой структурой. Важно выбрать правильную консистенцию для вашего проекта, так как более толстые наполнители содержат крупные частицы, которые не легко проникают в поры древесины с открытой структурой, а более тонкие наполнители обычно не имеют тела, чтобы должным образом заполнить пустоты.(Совет: в крайнем случае, некоторые более толстые наполнители можно разбавить водой, чтобы заполнить поры.)

   Цвет: Наиболее распространенные наполнители бывают белого или древесного оттенка; Также доступны прозрачные версии для заполнения пор. Если вы не планируете в конечном итоге окрашивать или окрашивать изделие, выберите наполнитель такого оттенка, который либо близко соответствует, либо контрастирует с исходным цветом древесины, в зависимости от того, хотите ли вы преуменьшить или преуменьшить цвет наполнителя. Если вы собираетесь покрыть затвердевший наполнитель морилкой или краской, обязательно выберите продукт, пригодный для окрашивания и / или окрашивания, белого цвета или более светлого оттенка, чем морилка или краска, которые вы собираетесь использовать.

   Среда нанесения: Наполнители обычно маркируются для использования «только внутри» или «внутри / снаружи», что указывает на то, насколько хорошо наполнитель будет удерживать в указанной среде как во время нанесения, в мокром состоянии, так и после нанесения. после высыхания.

   • Вы можете безопасно наносить шпатлевку только для интерьера в помещении на деревянные предметы, которые останутся внутри, например, журнальный столик. Нанесите тот же продукт на открытом воздухе и / или на предмет, который будет жить на открытом воздухе, например, на садовый стол, и наполнитель с большей вероятностью замерзнет или затвердеет во влажном состоянии из-за воздействия сильного холода или жары, или однажды потрескается или усадится. сухой.
   • Вы можете безопасно наносить шпатлевку для внутренних / наружных работ в любой среде и на деревянные детали, которые будут жить внутри или снаружи, поскольку они могут выдерживать экстремальные погодные условия без затвердевания во время нанесения или растрескивания / усадки после высыхания. Наполнители для внутренних и наружных работ на водной основе более универсальны, поскольку они достаточно долговечны для наружных работ, но практически не выделяют запаха во влажном состоянии. Хотя внутренние / внешние наполнители на основе растворителей безопасны для применения в обеих средах, вам лучше использовать их для тяжелых работ на открытом воздухе (например.g., заполнение канавок или замену гнилого настила), где их очень устойчивые к погодным условиям растворители могут легко защитить от элементов, а пары, которые они выделяют во влажном состоянии, быстро рассеиваются в воздухе.

   Упаковка: Древесные шпатлевки расфасовываются в бочки, тубусы и палочки. Те, что находятся в баках, либо не смешиваются, и их можно наносить непосредственно шпателем или шпателем, либо двухкомпонентные наполнители должны быть смешаны перед нанесением. Что касается наполнителей для тюбиков, вам нужно лишь немного выдавить их, чтобы заполнить пустоты или поры, в то время как с наполнителями в виде карандашей вы просто отрываете небольшой кусок и наносите вручную.Ванночки, в которых хранится больше всего продукта, как правило, наиболее экономичны и поэтому подходят для более крупных проектов, в то время как палочки являются наименее рентабельными и лучше всего используются для ремонта царапин и трещин.

   Лучшие предложения

   Фото: amazon.com

   НАИЛУЧШИЕ ДЛЯ БОЛЬШИХ РАБОТ: ​​FamoWood 40022126 Латексная шпатлевка для дерева

   Если у вас под рукой только одна шпатлевка для дерева, этот продукт FamoWood станет достойным вариантом. Этот латексный наполнитель для древесины обладает универсальностью и вязкостью, чтобы справляться с пустотами различного размера.Как и другие деревянные шпатлевки без смешивания, его можно наносить прямо из ванны с помощью шпателя, но он превосходит конкурентов благодаря своему составу на водной основе без трещин и усадки. Он изготовлен из латекса и натурального древесного волокна и затвердевает за 15 минут, образуя более твердую, чем древесина, поверхность, которую можно шлифовать, строгать и / или пилить. Его также можно окрасить или окрасить, но, выбрав несколько цветов, вы вполне можете найти оттенок, который идеально подходит для вашего проекта.

   Фото: amazon.com

   НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ НЕБОЛЬШИХ РАБОТ: ​​Elmer’s E887Q Stainable Wood Filler

   Не хотите тащить с собой фунт шпатлевки для следующего небольшого внутреннего или наружного проекта? Это 3.7-дюймовый тюбик на водной основе из окрашиваемого наполнителя для древесины на 25 унций помещается прямо в карман. Это идеальная стойкая к растрескиванию и усадке шпатлевка для заполнения небольших пустот, а ее легкое и легкое нанесение без смешивания позволяет легко дотягиваться и заполнять пустоты как внутри, так и снаружи.